Passo a passo de alvenaria estrutural

Projeto indica posição exata para cada tipo de bloco e demais elementos, como instalações elétricas e hidráulicas, amarrações e reforços estruturais

Reportagem: Giovanny Gerolla

Industrializar canteiros com uso de equipamentos, kits modulares de elétrica e hidráulica, sistemas estruturais e de vedação vem sendo a alternativa de algumas construtoras para aumentar a produtividade e vencer prazos curtos. A alvenaria estrutural, por sua vez, é uma das tecnologias que atendem a tais premissas.

A produção, no entanto, tem de ser planejada em detalhes. Para melhor desempenho, cada parede precisa ser desenhada, com especificação do tipo e tamanho de blocos, pontos de passagem de ferragens estruturais, eletrodutos e tubulações hidráulicas, além de pontos de intersecção com alvenarias de vedação.

MATERIAIS E EPIs

Para estes procedimentos, será necessário usar régua, esquadro, prumo, trena e colher de pedreiro. É preciso contar, ainda, com os seguintes equipamentos de proteção individual: capacete, luvas, óculos, máscara e protetor auricular.

Passo 1 O eixo da edificação, que divide ao meio a laje sobre a qual a parede de alvenaria será executada, orienta a marcação da primeira fiada de blocos. As ferragens em espera também indicam onde os blocos serão posicionados.	Passo 2  Os orifícios dos blocos atravessados por ferragens serão grauteados, formando pilaretes. O recorte na parte inferior funciona como janela de inspeção do grauteamento.

Passo 3 
A marcação da primeira fiada, a partir dos cantos, é feita com linhas; a argamassa é aplicada diretamente na base.

Passo 4 
O projeto indica por onde eletrodutos passarão. Basta encaixá-los aos orifícios dos blocos, assim como se fez com as barras de aço.

Passo 5 
A execução começa pelos cantos, até a altura da sétima fiada. As juntas devem ter 1 cm de espessura.

Passo 6 
O projeto indica o formato e a posição exata de cada bloco, inclusive dos compensadores, usados nos cantos para propiciar amarração à alvenaria. Assim como os demais blocos, cada peça recebe duas faixas paralelas de argamassa de assentamento, com 1 cm de espessura cada.

Passo 7 
O alinhamento deve ser verificado continuamente com a régua. Também é importante checar o esquadro.

Passo 8
O projeto indica onde deverá ser feito o grauteamento e a posição dos blocos de intersecção e compensadores. A medida do eixo da edificação é verificada em relação à parede, com trena. Dessa medida depende a marcação da alvenaria.

Passo 9 
Quando os cantos estão prontos, as linhas são esticadas e todo o perímetro é fechado até a sétima fiada, altura em que começam a ser feitos os grauteamentos verticais (pilaretes) e horizontais (contravergas). Daí para cima, os processos se repetem até chegar à altura final da parede.

Passo 10 Na região dos vãos onde serão instaladas as esquadrias, são assentados blocos tipo canaleta que, depois de receberem barras de aço e graute, farão as vezes de contravergas.	Passo 11 Acima de portas e janelas, elementos pré-moldados de concreto atuam como vergas.

Passo 12
Nos pontos de intersecção da alvenaria estrutural com paredes de vedação, é previsto o uso de ferros-cabelo, responsáveis por promover a amarração entre as paredes.

Passo 13
O uso de telas de amarração não é possível devido à necessidade de deixar a seção vertical dos blocos livre para a passagem do graute que formará os pilaretes.

Passo 14 
Numa edificação multipavimentos, pode haver elementos pré-fabricados de concreto que apoiarão as escadas, por exemplo.

Passo 15
Pontos de elétrica são cortados diretamente nos blocos com serra copo. A caixa de elétrica é afixada e os eletrodutos cortados para passagem de cabos e fios elétricos.

Passo 16
A máquina perfuratriz faz o orifício na laje para passagem da tubulação hidráulica.

Passo 17
As instalações hidráulicas podem ser fornecidas em kits que, encaixados sob as lajes, são ocultos pelo forro.

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