Como fazer uma bancada de concreto com vidro (1)

26 de março de 2017

Eis um passo a passo para fazer o teste de acabamento de uma bancada de concreto com vidro:



Antes de fazer nossas bancadas reais , decidimos lançar algumas peças pequenas, a fim de testar nossa mistura e nossa técnica. Fizemos um molde de 30cm "quadrado"  e 4cm de altura, que é a espessura que nossas bancadas serão. Para este teste, decidimos tentar colocar algumas peças de vidro colorido no fundo do molde antes de despejar em uma mistura de concreto feita apenas com vidro claro. Queremos usar essa técnica, ao invés de apenas misturar o vidro colorido por toda parte, porque só temos um pouco de algumas cores como o azul do frasco de conservas e precisaremos usá-lo para o máximo efeito. Isso também nos permite controlar, até certo ponto, o padrão de vidro que aparecerá na bancada acabada.


Nós recrutamos a mãe de Liz para ajudar a esmagar algumas peças de vidro verde para o teste. Não vale a pena usar o triturador de vidro para uma quantidade tão pequena, então Peggy acabou de quebrá-lo com um martelo em uma grande rocha plana. Então ela arrumou cuidadosamente as peças no molde. 

Nós também documentamos o padrão com uma foto de cima para baixo (não mostrada), que vamos comparar mais tarde para a peça acabada para ver o quanto as peças se moviam ao redor como o concreto foi colocado. A bancada é moldada de cabeça para baixo, de modo que o vidro na parte inferior do molde vai acabar na superfície superior.
 
Nós misturamos o concreto do cimento de Portland branco, do vidro esmagado desobstruído, da areia, e de uma adição comercial do countertop do concreto (tipo graute)   e que reduz a quantidade de água que nós necessitamos. A mistura de concreto precisa ter apenas a quantidade certa de água - se ele não tem água suficiente não vai fluir completamente e se ele tem muita água será mais fraco e mais provável a encolher e rachar. 

Teste de Slump artesanal

A fim de verificar o teor de água, realizou-se um teste de queda utilizando um copo de plástico. Enchemos a taça com concreto, tocamo-la algumas vezes para resolver, cortar um pequeno buraco no topo para deixar entrar o ar, e puxou o copo para cima. O cone resultante era quase tão alto quanto o copo; Não caiu muito em tudo. Muito seco!
 
Depois de adicionar um pouco mais de água e misturar novamente, fizemos outro teste de queda. Desta vez, o concreto caiu para cerca de 60% da altura do copo.
Colocamos cuidadosamente o concreto no molde, tentando não perturbar o vidro verde. Nós só enchemos o molde até o meio  neste momento.
 
A fim de consolidar o concreto e encorajar as bolhas de ar a subir à superfície, Peggy vibrou o molde batendo em torno das bordas com um martelo.
 
Depois de tocar por um minuto ou assim, o concreto tinha assentado e bolhas de ar subiram para a superfície. Se não vibrarmos o suficiente, as bolhas de ar permanecerão e todas as que estiverem no fundo do molde se tornarão buracos no topo do concreto (que podemos preencher mais tarde, se necessário). E queremos que o líquido flua em torno de todas as peças verdes que colocamos no molde para que eles estão bem embutidos no concreto. Mas se vibrarmos demais, os sólidos resolverão fora da mistura e nós poderíamos acabar com não bastante cimento "creme" na parte inferior para fazer uma superfície dura. A foto abaixo mostra o que julgamos ser o certo.
Com a primeira camada consolidada, colocamos o resto do concreto e alisamo-lo com uma vara. Calculamos a quantidade de mistura que deve apenas preencher o molde e ele veio de perto, mas um pouco curto, em parte devido a algum material ainda agarrado ao balde e ferramentas. Vamos adicionar cerca de 10% extra na próxima vez.
 
Aqui está a peça acabada no molde depois de um pouco mais vibrando. Vamos cobri-lo com plástico para evitar a rápida perda de umidade, e deixá-lo imperturbável por 4 dias para curar antes de removê-lo do molde.

Depois de deixar a peça curar por 4 dias, removemos do molde. 

A primeira foto abaixo mostra a peça que saiu do molde, e o polidor de pedra Makita que usamos. 

A segunda foto mostra a parte inferior do polidor e alguns dos discos de polimento impregnados de diamante que se prendem a ele. 

O primeiro disco sobre o polidor é o mais grosso, 50-grit, que irá remover material rapidamente, mas deixar uma superfície áspera. Os outros discos têm grãos progressivamente mais finos até 1500. O polidor de pedra tem uma conexão de mangueira e uma válvula para que ele possa alimentar a água através de seu eixo central e sobre a peça como está sendo polido.
 
Quando Jay começou a polir a peça, o vidro verde e claro começou a aparecer.
 
Após cerca de 10 minutos, a maior parte do verde era visível. No geral, demorou cerca de 15 minutos para polir o topo e as bordas com o disco de diamante 50-grit.
A primeira foto abaixo mostra o vidro verde como originalmente apareceu quando Peggy arranjou isto no fundo do molde. Esta foto é uma imagem espelhada, para que possa ser comparada com a vista do outro lado após polimento. 

A segunda foto mostra como se lê depois de polir com o disco de 50 grãos. Podemos ver a maior parte do padrão original, mas algumas das peças originais não são visíveis - presumivelmente porque eles se moveram para cima no molde como a peça foi vibrada. Mais moagem revelaria essas peças, mas também seria moer afastado alguns dos pedaços finos de vidro verde para que não vai moer mais com a roda de diamante grossa.
 
Abaixo está um close-up das duas fotos acima combinadas, com o padrão original de vidro sobreposto no topo da foto final. Ele nos permite ver o quanto o vidro verde se moveu ao redor como o concreto foi colocado no molde, e quanto de cada peça é realmente visível. Podemos ver que a maioria das peças permaneceu sobre onde eles estavam, mas alguns deles se deslocaram por até 1/2 polegada (0,6cm) . Isso nos diz que podemos criar grandes padrões dessa maneira, mas não há nenhum ponto em colocar cada pedaço de vidro exatamente porque eles vão mudar um pouco.
As fotos abaixo mostram como as bordas da peça saíram. Eles parecem decentes, mas é claro que não há verde nas bordas e parece que seria melhor para obter algum vidro colorido nas bordas de alguma forma. 

Poderíamos apenas misturar tudo junto se tivéssemos vidro colorido suficiente, e temos bastante verde para fazer isso, mas não o suficiente de algumas das cores que queremos usar. Então, em vez disso, vamos tentar encontrar uma boa maneira de obter algum vidro colorido para ficar em torno das bordas do molde. 

Nessas fotos você também pode ver um pouco de textura da areia que usamos na mistura. Parece um pouco mais arenoso do que nós gostaríamos assim que nós cortaremos para trás na areia e aumentaremos a porcentagem do vidro para o grupo seguinte.
 

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