Lançamento Dpcon Vs(03)

DPCON - Significa Dosagem Paramétrica do Concreto,  repetindo de uma publicação anterior>>>> o que significa DOSAGEM PARAMÉTRICA?

Vamos primeiro ao conceito do significado de Parametrização:

Parametrização é um processo matemático envolvendo a identificação de um conjunto completo de coordenadas efetivas ou graus de liberdade do sistema, processo ou modelo.

Logo se dosar parametricamente é se fazer com que se tenha conjuntos matemáticos que forneçam elementos necessários para que se realize uma correta dosagem do concreto. 

Como já foi dito por Ronit (Moçambique) DPCON é um CONCRETO MATEMÁTICO.

A nova versão traz a inclusão da possibilidade de escolha da curva padrão. Agora temos nesta versão as seguintes curvas:

• Curvas de Fuller
• Curva de Andreassen Modificado
• Curva Repette Melo
• Sua curva.

Temos no proporcionamento um novo gráfico de mistura onde as faixas A / B / C foram incluidas. Uma boa mistura estará sempre entra as faixas A e B. E houve também uma melhoria nos formulários de traços.

Sempre é bom lembrar que as parcelas nas areias de finos e grossos devem ser observadas e que na mistura sejam bem próximas a curva da mistura adotada. 

O valor do SS que Ken Day adota também está incluído e deve ser visto na mistura. 

MSF significa para que concreto pode ser utilizado esta mistura, nada mal, dosar é necessário ver tudo, fazer um Concreto ou um Nocreto é com o dosador!!!

 Para obter o DPCON Vs(03)

Valor    R$2.200,00 (dois mil e duzentos reais) a titulo de doação.

Faça seu pedido e torne-se um usuário participando do desenvolvimento desta planilha .

Envie um e-mail para    clubedoconcreto@gmail.com    para adquirir as instruções para a sua aquisição ou mesmo tirar suas dúvidas.

Eng Ruy Serafim de Teixeira Guerra

Obs: Os usuários da versão 02, só basta enviar o e-mail informando (não tem custo nenhum) :

- onde trabalha 

- se possível informar como vem usando o Dpcon  (tubos, blocos, concreteira, pavers...etc)

- quais as dificuldades que teve ao utilizar e

- sugestões para uma melhoria.

Ler Mais

Dpcon agora em Minas Gerais

Esse primeiro vídeo mostra um concreto de C25 sendo lançado em uma fundação em uma obra em Minas Gerais obra da Premoldados Moreno. Veja a qualidade da mistura, a brita mesmo sendo lamelar e a areia sendo fina ( MF=2.10) o resultado saiu dentro dos parâmetros da dosagem efetuada pelo Dpcon VS03. Com Slump previsto de 10 +- 2 cm o resultado obtido foi de 11.50 cm, veja o segundo vídeo.

                                                Foto cedida pela PREMOR 

A resistência alcançada veja abaixo, cerca de 28Mpa....ainda estamos aos 7dias, desvio dos resultados bem baixos:

Que tal você começar a fazer CONCRETO e não fazer mais NOCRETO ???

O CONCRETO tem uma curva de mistura, tem uma previsão e foi estudado para ser obtido com a melhor trabalhabilidade e o menor custo.

O NOCRETO é completamente o inverso, simplesmente uma mistura de agregado, aglomerante e água com previsão de experiência de um mestre ou mesmo de pessoas inexperientes ou até de curiosos.

Adquira o DPCON VS03 AQUI e se achar necessário  certamente lhe acompanho nas suas dosagens para que se familiarize com esta metodologia. Este método vem sendo utilizado em diversas concreteiras e fabricas de artefatos de concreto com uso realmente comprovado e se tivere qualquer duvida a respeito do método DPCON  pode me contatar pelo e-mail abaixo

clubedoconcreto@gmail.com

Veja a qualidade do Concreto:

Ler Mais

Um carro de mão versus latas de 18 litros?

Tenho visto em diversas fabricas e obras, a utilização de carros de mão, conforme figura abaixo, para medir o volume de agregados na confecção do traço.

Este carro de mão acima tem medidas fixas como comprimento, largura e altura?? NÃO

Não se deve utilizar em nenhuma hipótese carros de mão "calculados" (cheio formando pilha), amassados e sem ter medidas que possam ser conferidas. 

Deve-se AFERIR o volume de qualquer que seja o instrumento de medição utilizado para os agregados (e isto vale para qualquer instrumento utilizado dentro da fábrica, que deve ser previamente AFERIDO).

Aferir como?

Com um balde redondo e de plastico enche-se com água até transbordar, este procedimento deve ser feito em cima de uma balança.O volume será o peso de água colocado neste recipiente, porque temos aproximadamente 1000 kg de água = 1000 lts.

Com o balde aferido se afere o carro de mão (teremos o numero de latas que cabem no carro de mão). que RECOMENDO ser TRAPEZOIDAL e não os do tipo da figura acima, veja este modelo:

O que se deve fazer:

* Não utilizar latas de tinta, estas amassam e não permanece com volume constante
* Não utilizar carros de mão sem ser trapezoidais, estes não tem volume pré-definido e também amassam e o volume altera. Utilize-os rasando com o cabo da pá ou com uma pequena régua. 
 * Utilize baldes plásticos redondos (de óleo lubrificante pré-lavados, tinta, etc) e faça uma aferição do volume.
* Aferir qualquer que seja o instrumento de medição dos agregados.
* Pode ser utilizado caixotes de madeira, mas se desperdiça porque tem de ser transportado com dois operários.
* Não acreditar que um carro tem 4 ou 5 latas simplesmente porque me DISSERAM....
* Utilize  o carro de mão vendido no mercado SOMENTE para isto >>>>>>

e quem sabe se não fica melhor destas outras formas:

Em Maranguape no Ceará foi muito bem resolvido como utilizar  estes carrinhos de mão:





E se chegar nesse ponto  ????
Interna ou não??

Finalizando: utilizar SEMPRE carros de mão trapezoidais e devidamentes aferidos!!

Acredito ter esclarecido muito bem este assunto, leitores já foram mais de 60 mil !!!!  nada mau rsrsrsr e se tiver mais fotos me enviem que eu certamente acrescento na publicação e com o seu mérito !!!

Eng Ruy Serafim de Teixeira Guerra

Ler Mais

Traço de concreto: a importância da água para a mistura do material

A água é um dos principais materiais da engenharia, seja como componente ou como ferramenta. Ela está presente na mistura do concreto e da argamassa e também é usada para fazer o resfriamento e a limpeza dos materiais usados na obra. Conhecida como solvente universal, influencia diretamente na qualidade e segurança da obra. No traço de concreto, por exemplo, ela tem tanta importância quanto o cimento. Descubra abaixo porque esse processo depende tanto da água e como é importante dosá-la bem. 

A importância do fator água/cimento no traço de concreto

A relevância dessa relação foi descoberta há quase um século por Duff A. Abrams, especialista de concreto nos EUA. Na experiência final, após inúmeros ensaios em diversas composições de mistura, a relação entre água e cimento mostrou-se a medida mais importante. Sua influência foi notada na resistência, durabilidade e retração do concreto. Ao transformar os materiais em uma pasta, a água determina a estrutura interna.

Qualidade da água

De um modo geral, toda água que pode ser bebida serve para fazer concreto, mas materiais orgânicos prejudicam a durabilidade da estrutura, resultando no aparecimento de manchas. Assim, águas que contenham açúcar dissolvido ou sulfato (sais de enxofre) não são indicadas na fabricação do cimento. A água de abastecimento público, por exemplo, atende aos critérios necessários, constatados na ABNT NBR 15900 – Água para amassamento do concreto.

É importante lembrar que a água para fazer concreto deve estar limpa. O vasilhame utilizado para seu transporte – como todo objeto que entrar em contato com a mistura – deve ser armazenado corretamente para evitar a contaminação com óleos, graxas, açúcar, sal, serragem etc.

Dosagem de água: nem muita, nem pouca

A qualidade do concreto está diretamente relacionada ao fator água/cimento (A/C). A função da água é hidratar o cimento, evitando o estado “farofa” e possibilitando um aspecto pastoso, mas sem transformar o material em uma sopa. Para que se cumpra seu objetivo, o líquido deve ser adicionado em quantidades específicas.

A precisão dos cálculos de água por cimento é feita por meio do estudo de dosagem, que precisa analisar o objetivo daquele concreto. De modo geral, os números vêm da seguinte equação:

 Quanto menor o valor da relação A/C, maior a resistência do concreto, menor sua permeabilidade e maior a durabilidade e a qualidade.

Problemas de falta de controle

O controle sobre a dosagem do fator A/C é fundamental. A água em excesso tende a escorrer durante a mistura ou, se a mistura for vedada, ela tende a subir para a superfície do concreto. Quando isso ocorre, ela não escapa sozinha: leva também cimento e a parte fina da areia. Além disso, o excesso de água pode causar fissuras no concreto que surgem na retração durante o endurecimento da estrutura.

No caso de falta de água, os processos de lançamento (do concreto no local em que vai ser feito) e adensamento (processo de eliminação do ar e dos vazios contidos na massa) são dificultados, provocando falhas de concretagem e comprometendo a qualidade do material. Por esses motivos, é tão importante controlar a quantidade de água – porque, ao fazer isso, você estará controlando também a consistência do concreto, garantindo que suas propriedades sejam mantidas conforme planejado.

Controle da cura

A cura do concreto é um procedimento fundamental que deve ser iniciado imediatamente após a concretagem, com lançamento de água aos poucos sobre a superfície concretada . A cura é a hidratação do concreto e o procedimento de proteção para minimizar a perda de água. Ela não é um processo rápido: o concreto deve ser mantido úmido por pelo menos sete dias (foto).

A CURA DO CONCRETO É IMPORTANTE PARA EVITAR PROBLEMAS COMO FISSURAS. 

Equipamentos

Existem diversos equipamentos que auxiliam no controle da quantidade de água adicionada à mistura. Cada um é mais adequado a um tipo de construção.

Em obras pequenas: normalmente o concreto é produzido manualmente. Para controlar a quantidade de água, um balde graduado ou de volume conhecido pode resolver.

O BALDE GRADUADO É IDEAL PARA AS PEQUENAS OBRAS. 

Em obras médias: o mais indicado é a proveta graduada, equipamento utilizado quando a massa é produzida na betoneira, e os agregados são adicionados por meio de padiolas.

PROVETA GRADUADA É INDICADA PARA OBRAS MÉDIAS. 

Em obras grandes: usam-se os materiais de maior precisão, como os hidrômetros (instalados nas centrais dosadoras e nos caminhões betoneira) e as balanças para medição de cada elemento adicionado ao traço de concreto. 

PARA GRANDES OBRAS, OS “RELÓGIOS” HIDRÔMETROS SÃO INSTALADOS EM CANOS DOSADORES E NAS BETONEIRAS. 

Materiais

Não só de água e cimento se forma um traço de concreto. A escolha correta dos demais agregados, inclusive, ajuda a obter um fator água/cimento menor. Saiba o que levar em consideração:

Areia: é fundamental que seja do tipo média. Aqui vale a mesma dica da água: não pode estar suja e eve ser transportada em recipientes limpos. Folhas, raízes, pedaços de tronco de árvore, carvão, óleo, açúcar, sal e terra diminuem a resistência do concreto.

Brita: assim como no caso da areia, os excessos de pó, terra, restos vegetais e outras sujeiras são prejudiciais para o resultado final da mistura.

Cascalho: é uma opção que substitui a brita, porém, é preciso tomar o cuidado de enriquecer a mistura do concreto adicionando mais cimento, já que a aderência da pasta com a pedra é menor.

Como vimos, não existe traço de concreto sem água. Também é fundamental que o fator água/cimento esteja bem planejado antes da obra e seja calculado especificamente para uma determinada construção. Sem água, o cimento torna-se improdutivo e, sem cimento, uma obra não “anda”.

https://cimentomaua.com.br/blog/traco-de-concreto-importancia-da-agua-para-mistura-mater

Em breve varias publicações estarão na loja do Clube sobre dicas de todos os pre fabricados e para a sua fabrica. 

Ler Mais

A relação frágil de água e cimento

Será possível dizer que os relacionamentos não são como uma caminhada no parque. Se é com o seu parceiro, seus pais ou seus filhos (ou todos os acima), eles exigem ternura amorosa para dar frutos. Mas você sabia que, no que diz respeito aos relacionamentos, o concreto também é afetado? Embora você possa achar difícil de acreditar, a relação água / cimento é uma conexão frágil entre dois ingredientes essenciais que desempenham um papel fundamental na composição do concreto. Junte-se a nós ao descobrir o que os faz ler esta publicação  ou não.

Fator a/c

A razão água / cimento refere-se à relação entre o peso da água e o peso do cimento numa mistura do concreto. O conceito foi desenvolvido pelo famoso pesquisador americano Duff A. Abrams no anos de 1918 - você pode conhecê-lo a partir de invenções clássicas como o teste de queda  (slump test) para medir a consistência do concreto fresco - e Abrams também estabeleceu as regras básicas na relação entre a relação água / cimento e a resistência à compressão do concreto endurecido.

Um equilíbrio delicado veja o  por que você não deve adicionar água incontrolavelmente!!!

"Coloque mais  alguma água porque o concreto  está saindo duro !!! " - estas são as palavras são algumas das palavras muito comuns em locais de concretagem, por que um operador  de bomba de concreto ou algum outro profissional envolvido no processo, adiciona a água ao concreto apontando uma mangueira  para dentro do misturador (a menos que, naturalmente , eles tenham uma máquina Putzmeister , caso em que o processo é realizado com o toque de um botão). E sabe de uma coisa; Não é uma boa notícia, já que o dano ao concreto é real. Ao adicionar o material molhado à mistura, o que eles estão fazendo é alterar a frágil relação água / cimento. E isso pode ter sérias repercussões no que diz respeito à qualidade final:

• Perda de resistência à compressão

Um m3 de concreto é, como exemplo sendo composto de 400 a 450 kg de cimento. Por simplicidade, digamos que temos 425 kg / m3 e uma relação água / cimento de 0,45. Isso significa que em um m3 de concreto, temos:

• 425 kg de cimento
• Água: 425 kg de cimento x 0,45 kg de água / kg de cimento = 191,25 kg de água

Ótimo! Então imagine agora que o operador (ou outro) em questão agarra a mangueira porque ele acha que o concreto está saindo duro. Em questão de minutos (se tivermos em mente que uma mangueira pode bombear em qualquer lugar de 30 a 90 litros de água por minuto), ele conseguiu adicionar entre 60 e 180 litros de água ao misturador, que tem uma capacidade de 6 m3. Isso significa que nossa relação água / cimento foi significativamente alterada: de 0,45 para 0,473-0,52.

E isso, meus amigos, afeta diretamente a resistência do concreto, que passou de ter 30 Mpa para 24,8 Mpa - ou seja uma diminuição de 17% em sua resistência à compressão aos 28 dias (verifique o gráfico na parte inferior deste post do blog como uma simples  referência adicional).

• Perda de durabilidade

Da mesma forma que a resistência à compressão, a durabilidade também é comprometida quando a relação água / cimento é alterada. Por exemplo, quando a razão é elevada, as partículas de cimento estão dispersas.

Isto significa que quando o concreto endurece, os produtos de hidratação do cimento não cobrem todo o espaço, resultando em um acabamento poroso. Quanto maior a relação água / cimento, mais poroso o concreto e, conseqüentemente, menos durável é.

Por outro lado, com uma menor proporção água / cimento, menos poroso o concreto e mais durável é.

Conclusão: melhor comunicar

Como com qualquer relação, a relação água / cimento é complexa - e agora você sabe por quê. Então, em vez de adicionar água incontrolável, você é melhor não ceder à tentação. E se o seu concreto não vem com as especificações relevantes, certifique-se de comunicar o fato ao fornecedor do concreto para ver o que é possível fazer e até mesmo  enviar o caminhão de volta para a fábrica.

523vis

Leia mais arquivos aqui>>>>  

http://bestsupportunderground.com/water-cement-ratio/?lang=en

Ler Mais

A Segurança nos Misturadores

Protegendo os trabalhadores dos perigos do misturador:

De Mindi Zissman

Seja removendo a proteção da máquina, abrindo o capô durante uma operação em lote ou limpando sem desabilitar o motor, a segurança do misturador continua sendo um dos maiores riscos em uma fábrica de concreto pré-moldado.

Basta perguntar a Mike Mueller, da Teka North America, um fabricante de misturadores.

"Fiz uma visita à fábrica de concreto recentemente e o capô do misturador foi totalmente removido", disse Mueller. “Havia equipamento, incluindo uma passarela, sobre o misturador. Se você cair sobre o trilho, através da passarela, não haverá nada para impedi-lo de cair dentro do misturador.

"Os riscos que as fabricas estão tomando são muito reais e assustadores, e os perigos podem até ser desconhecidos para os próprios trabalhadores".

Um problema para grandes e pequenas fábricas, a segurança do misturador é descrita nas normas de segurança de uma empresa e executada por órgãos reguladores como a Administração de Segurança e Saúde Ocupacional durante as inspeções, bem como a companhia de seguros da fábrica na renovação de seu seguro (se houver). 

Considere as seguintes práticas recomendadas para garantir a segurança com o uso do misturador

Os fabricantes de concreto pré-fabricado devem garantir que as proteções misturadoras estejam instaladas para proteger os trabalhadores.

REDUNDÂNCIAS DE SEGURANÇA

Há um número de misturadores no mercado dos EUA e qualquer um deles pode incluir redundâncias de segurança adicionais. Por exemplo, alguns fabricantes equipam os misturadores com uma janela de inspeção que tem uma grade protetora de aço, permitindo uma visão segura da mistura de concreto e uma abertura através da qual pequenas quantidades de matérias-primas podem ser adicionadas, mas nada mais.

Muitos fabricantes de pré-fabricados optam por adquirir um sistema de bloqueio / etiquetamento para seu misturador, fornecendo uma camada extra de segurança para limpeza e manutenção do misturador ao ter um único bloqueio e chave adicionados ao painel elétrico que governa o interruptor liga / desliga do misturador. 

Antes de realizar a manutenção e entrar no misturador, o operador coloca a chave na posição de bloqueio e, em seguida, a leva para o misturador ao realizar a manutenção. Com um sistema de bloqueio / sinalização, não é possível que outra pessoa inicie acidentalmente o misturador, pois a única chave de substituição é com o operador.

Um sistema de bloqueio  fornece um extra de segurança para limpeza e manutenção do seu misturador.

Além disso, mais empresas estão optando por misturadores equipados com sistemas automáticos de lavagem de pressão. Este é um sistema automatizado que usa água para limpar o interior do misturador. Embora esses sistemas ainda possam exigir que um operador limpe as partes do misturador, ele reduzirá a quantidade de tempo gasto dentro do misturador.

Vários recursos de segurança em um único misturador permitem redundâncias. Se uma precaução falhar, a segunda prevalecerá e assim por diante.

POLÍTICAS DE SEGURANÇA CLARAS E OBRIGATÓRIAS

Impor o uso de equipamento de segurança e manter a proteção da máquina. Crie um sistema de inspeções de segurança que ocorrem diariamente, semanalmente, mensalmente e trimestralmente. A política de segurança de uma empresa deve incluir as regras de limpeza, manutenção, guarda e acesso ao misturador. Finalmente, nunca é tarde demais para estabelecer e aplicar uma política de segurança.

FORMAÇÃO ESPECÍFICA DO PESSOAL

Realize treinamentos específicos do local e aponte os recursos de segurança de cada misturador. Para executar uma operação os recursos de segurança devem estar ativados. Assegure-se de que os funcionários não os desativem para facilitar o trabalho diário.

"Muitos produtores gostam de ter acesso visual ao interior do misturador", disse Mueller. “Para ganhar isso, você tem que abrir o capô. Vemos muitas vezes que os recursos de segurança são propositadamente desconectados para que o capô possa ser aberto e eles possam ver o interior. ”

De acordo com Søren Pederson, vice-presidente e diretor de vendas da Haarup North America, esse problema pode ser resolvido com treinamento. Quando os trabalhadores são treinados para usar o equipamento de segurança adequado, eles também podem ser instruídos sobre como fazer seu trabalho de forma eficiente e eficaz ao trabalhar com proteção de proteção.

"Isso tem que ser uma política que você imponha estritamente, caso contrário, os trabalhadores vão tirar a guarda porque é mais fácil", disse Pederson. “Seja rigoroso sobre isso. Faça com que os coordenadores de segurança entrem e verifiquem se os funcionários estão fazendo seu bloqueio / sinalização em todos os momentos e se não estão tirando a proteção da máquina. ”

Durante a nova contratação, realize o mesmo treinamento todas as vezes e transmita a mesma mensagem de segurança para mostrar aos novos contratados que sua fábrica leva a sério a segurança. Considere a formação semestral ou trimestral específica do local, em vez de apenas uma classe anual de segurança do misturador.

A responsabilidade pela segurança é de todos. O proprietário / operador da fábrica e todos os níveis de trabalhadores precisam ser constantemente treinados novamente sobre os recursos de segurança do equipamento, as regras da fábrica e os procedimentos apropriados para garantir que estejam cumprindo as políticas da empresa.

NÃO ULTRAPASSE LIMPEZA DIÁRIA

Limpeza e manutenção são as causas mais comuns de acidentes com misturadores e danos pessoais. Idealmente, o operador que conhece melhor o misturador deve ser aquele encarregado de sua manutenção diária e limpeza. 

Programe um horário específico para a limpeza diária e distribua a quantidade adequada de tempo para o limpar efetivamente. Muitas plantas minimizam o tempo de limpeza para serem mais produtivas, mas isso desafia o operador da fábrica a fazer o máximo possível em pouco tempo.

CALENDÁRIO MANUTENÇÃO REGULAR

Como um carro, um misturador funcionará melhor quando regularmente mantido de acordo com as especificações do fabricante.

“As empresas que permitem a limpeza e a manutenção podem agendar seu tempo de inatividade”, disse Pederson. “Aqueles que não, sim, podem ser mais produtivos durante meses do ano, mas depois vão apagar incêndios. A manutenção programada é basicamente gratuita.

“A manutenção não programada é cara. Você poderia interromper a produção ou, pior, alguém poderia ficar gravemente ferido ”.

Com limpeza e manutenção regulares, Pederson disse que até mesmo um misturador antigo pode continuar trabalhando e operando de forma eficiente.

SENTIDO COMUM É NECESSÁRIO

É possível dirigir sem cinto de segurança e não se machucar, embora o motorista ainda seja inseguro. Da mesma forma, é possível usar um misturador pré-fabricado sem o capô, ou sem a proteção de proteção. Mas esse é um risco que proprietários e operadores de plantas responsáveis ​​não querem assumir. Além do potencial de lesão do funcionário, ela também pode ser considerada uma violação de segurança dentro de uma inspeção por órgãos reguladores, o que aumentará a multa da citação. 

ENFIM>>>> 

Treinar a equipe da fábrica para perguntar a si mesmo: “Isso é seguro?” Antes de realizar cada ação nova ou inédita no calor do momento. Se a resposta for "não", uma conversa de segurança mais ampla precisa ser realizada com todas as partes envolvidas.

Mindi Zissman é uma escritora freelancer sediada em Chicago, Illinois, que cobre a indústria de AEC, responsabilidade comercial e assistência médica há mais de 15 anos.

Ruy Guerra:

Excelente o seu arquivo, cuide para que nada aconteça com seus funcionários!! sei de vários acidentes e não seja mais um

Ler Mais

DPCON VS02 - Vídeo demonstrativo

Realizei um pequeno vídeo demonstrando uma dosagem do concreto pelo DPCON VS02,  claro que existem novidades em com se dosar um concreto modernamente por este método. Verificar finos, corrigir teores, Ken day com seu SS.....

Realizar dosagens por métodos estranhos não me parece uma boa prática mas o fazem, fazer NOCRETO tem sido comum nos dias atuais, estranho mas isso é real. Por isso fiz esse pequeno vídeo para demonstrar uma dosagem pelo DPCON VS02.

Tenho tido pouco tempo para fazer  novas postagens por  estra comprometido em fazer cálculos estruturais de uma grande obra de pré-fabricados que certamente mostrarei brevemente.

Mas vamos ao vídeo, e se quiser adquirir é só pedir as instruções pelo e-mail Clubedoconcreto@gmail.com

Ler Mais

Calcrete

Uma super aula de concreto/prefabricados/construção tudo em módulos, com programas bem explicados para Engenheiros/Estudantes/Arquitetos veja os seus módulos:

Módulos Calcrete

• Introdução ao Concreto
• Concreto como material
• Concrete Practice site
• Questões ambientais
• Saúde e Segurança
• Buildability e técnicas de construção
• Projeto Concreto Armado 1 (EC2 e BS)
• Projeto Concreto Armado 2 (EC2 e BS)
• Desenho e Detalhamento
• Fundações e muros
• Concreto protendido
• Estruturas de Concreto Pré-moldado
• Cimento e Concreto em Pavement Construção
• Pontes de concreto

Calcrete pode ser utilizada de forma eficaz como ferramenta de aprendizagem e empregados:

• na sala de aula para ilustrar conceitos-chave através da biblioteca rica de exemplos e imagens
• como uma ferramenta de revisão e uma fonte de leitura adicional
• como ferramenta de avaliação formativa graças aos muitos exemplos e exercícios

Calcrete é um conjunto abrangente de 16 módulos assistidos por computador de e-learning sobre materiais concretos, concepção e construção, contendo o material essencial e informações para todos os profissionais da construção - de arquitetos para os engenheiros do site.

Baixe aqui  :
http://calcrete.multichanneltv.com/download.php

Ler Mais

Empacotamento com software da Elkem -EMMA Revisado

Com Link do Ebah para ser baixado

EMMA é um programa para a avaliação de partícula-embalagem, incluindo a produção de concreto auto-adensavel. 

Elkem é uma das empresas mais importantes do mundo para a produção favorável ao meio ambiente dos materiais. Seus produtos principais são o silício grau solar, silício, ligas especiais para a indústria de fundição, carbono e microssílica.

Controle de tamanho de partícula de Distribuição - PSD - é uma chave importante no desenvolvimento de materiais à base de partículas avançados, tais como concreto refratário, concreto e argamassas.

Elkem Materials desenvolveu um pacote de software que lhe dá o poder de concepção de materiais de forma otimizada-embalados. Juntamente com extensos testes de laboratório e de documentação, Emma ( E lkem M ateriais M ixture A nalyzer) fornece a base para o projeto precisa, por exemplo, de vibra-Mesas e concretos auto-corrente, para a auto-consolidar concreto (CEC), e para ultra concreto de alta resistência (UHSC). 

EMMA utiliza o modelo Andreassen e Andreassen modificado de partícula-embalagem e calcula a distribuição de tamanho de partícula do compósito.





NOVO LINK http://www.ebah.com.br/content/ABAAAhaasAI/emma-elkem

baixe aqui:http://minhateca.com.br/clubedoconcreto/emma+elkem,674040748.rar(archive)

Link da Elkem https://www.elkem.com/

Eng Ruy Serafim de Teixeira Guerra

Ler Mais

Dpcon Mix

DPCON MIX é uma planilha que faz a mistura de até 5 agregados obedecendo ao critério da menor dispersão em relação a uma curva padrão adotada. 

São as seguintes características principais do DPCON MIX:

- Ter até 23 agregados a disposição para escolha dos que irão compor a sua mistura.

- Fazer uma mistura com até 5 agregados

- A curva Padrão para mistura pode ser escolhida a de Fuller ou a de Andreassen ou uma curva sua de Livre arbítrio.

- A mistura de empacotamento é feita através de um botão MISTURAR que utiliza o método dos mínimos quadrados através do comando Solver do Excel.

- Ter um valor de apuração da mistura através do valor da dispersão.

- O design da mistura pode ser utilizado para quaisquer tipos de concretos seja  plásticos, semi-secos ou até auto-adensável, desde que seja obedecido ao padrão dos finos contidos da mistura e ter um ter de água ótimo no caso de semi-secos.

Único no mundo em fazer misturas com tamanha praticidade, a mistura encontrada você pode utilizar para qualquer método de dosagem de sua escolha. 

O DPCON é um método que desenvolvi para misturar e dosar o concreto com a sua própria curva de Abrams que você mesmo faz com seus materiais. O DPCON está sendo utilizado em diversas fabricas de artefatos de cimento e em algumas concreteiras.

---Acesse aqui para adquirir o DPCON :

http://www.clubedoconcreto.com.br/2017/03/dpcon-vs02.html

---Para adquirir o DPCON MIX :

Valor : R$100,00 (cem reais) a titulo de doação.

 e para os usuários que já tem o DPCON terão um desconto de 40%.

Faça seu pedido enviando um e-mail para clubedoconcreto@gmail.com para receber as instruções para aquisição da planilha.

Eng Ruy Serafim de Teixeira Guerra

Ler Mais

Dosando modernamente um CONCRETO de 50 Mpa (2)

 Parte 1- http://www.clubedoconcreto.com.br/2018/01/dosando-modernamente-um-concreto-de-50.html

Antes de iniciar a segunda parte vou esclarecer mais sobre a questão da escolha do fcj.

Temos hoje uma grande confusão para sabermos se o concreto que recebemos ou produzimos está atendendo ao pré-requisito de resistência, tudo devido a imposição de um controle estatístico feito pela norma. 

Veja o seguinte: o consumidor nada tem a haver com controles estatísticos, ninguém compra alguma coisa solicitando o controle estatístico do produto!!! imagine comprar alguma coisa e solicitar o seu controle estatístico!! estes controles para a resistência devem ser feitos somente internamente  pelas usinas de concreto e pelos laboratórios de controle de aferição de resultados. 

Seria muito simples verificar se o concreto atende ou não a resistência especificada pelo projeto da seguinte forma:

-Se este valor for superior ou igual ao fck o concreto estaria CONFORME, uau...!!! acabaria as confusões no recebimento do concreto!! 

Aos dosadores e produtores estes sim, teriam de utilizar o fcj com os coeficientes de STUDENT adequados ao seu uso, ou seja ao tamanho da amostra para uma determinada certeza, nada de imposições. O critério de se utilizar amostras com 20/30/....seria a critério do fabricante deste concreto. Resta ainda ao dosador utilizar o coeficiente de certeza a ser escolhido, se ele quer arriscar a ter concretos 5% não conformes e fazer os consertos de futuras patologias, que continuem a utilizar ao pé da risca a norma!!!.....que tal utilizar 99% de certeza no seu lote???

Depois falo mais sobre isso....

 Passo 4: PROPORCIONAMENTO

Deve-se primeiramente fazer a análise granulométrica de cada agregado e com esta informação se realizar um enquadramento em um curva padrão que faça o empacotamento dos grãos reduzindo ao máximo os seus vazios. 

Tem-se utilizado a curva de Fuller para isso, outras curvas apareceram mas nestas épocas não se tinha a vibração e aditivos e adições que temos hoje.Alguns dosadores de concreto atualmente utilizam Andreassem modificado, todas as  curvas utilizam a dimensão máxima característica (DMC) dos agregados que foram escolhidos. Então se procura uma menor dispersão da curva da mistura escolhendo criteriosamente cada percentual para cada agregado.Dispersão é um numero que se encontra utilizando formulações matemáticas que o método DPCON adota, os outros métodos existentes de dosagem não tem esta informação!!

É bom se entender o que é DMC e DMT:

A dimensão máxima caraterística (DMC) de um agregado esta associada à distribuição granulométrica do agregado, correspondente à abertura nominal, em milímetros, da malha da peneira da série normal ou intermediária, na qual o agregado apresenta uma porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5% em massa. 

Dimensão máxima teórica (DMT) é a medida exata na qual o agregado apresenta uma porcentagem retida acumulada EXATAMENTE igual a 5% em massa ou de outro valor a que se venha adotar em função do produto fabricado (semi secos se utiliza em torno de 20%)

A conta para se achar o DMT é meia complexa tendo em vista que a curva padrão é logaritimica. O DPCON faz automaticamente esse cálculo após a escolha dos agregados que se deseja utilizar. 

Mas qual tipo de agregado devemos utilizar? e quantos tipos de agregados?

Claro que as areias devem ser de boa qualidade, e claro que as britas devem ser cúbicas...

Se for utilizado uma areia e uma brita, deve-se ter consciência que a dispersão em relação a curva padrão será maior e isso certamente ocasionará maiores desvios padrões nos resultados de resistência do concreto. Pode-se diminuir esta dispersão utilizando somente uma areia e uma brita de DMC menor, que tal fazer com a B12 e terá surpresas...

Para se obter uma dispersão menor é evidente que deve-se misturar pelo menos 3 bons agregados.

O método para se encontrar cada percentual dos agregados é que fica a cargo do dosador do concreto. O DPCON faz tudo automaticamente se apertando um botão, o comando Solver do excel encontra a resposta em segundos...

Fazer por tentativa é cansativo e não se encontra os valores matematicamente corretos e mesmo se utilizar o método da ABCP não convém.....veja AQUI o porque.

Resta verificar o teor de finos (não deixe de ver o teor de pulverulentos) depois de se obter a mistura. Eu pessoalmente adoto a peneira 0.15 que é a mesma adotada na bibliografia das bombas Shuwing. Compare este teor de finos se está acima ou abaixo da curva padrão. É de suma importância se quiser fazer um bom concreto!! Lembre que um bom concreto, seja ele bombeado ou de outro tipo, nada mais é do que um concreto bem dosado e nada mais além disso. Vou publicar mais a respeito dos finos no concreto. 

Se o teor de finos está muito diferente do padronizado troque ou adicione agregados!!!  não adote misturas com altas dispersões porque certamente irá obter concretos ruins e irá ter um bom NOCRETO

 Passo 5: TEOR DE ÁGUA INICIAL

É preciso ter um teor de água inicial para se calcular o traço inicial para depois se verificar o teor de água inicial na  trabalhabilidade a ser utilizada.

Um vai e vem: teor inicial de água>>>traço inicial>>>verificação da trabalhabilidade>>>teor de água final

Este teor de água inicial se obtém por tabelas ou por formulações que foram parametrizadas com diversos estudos. 

W=235*St^0.10 / ((DMT)^0.18) 

W= água em lts/m3. 
St= abatimento em mm para o concreto. 

DMT=dimensão máxima teórica em mm previamente calculado. 

O método DPCON utiliza uma fórmula própria. Como se trata de um vai e vem pode-se estimar este teor de água inicial por tabelinhas conforme estas logo abaixo:

Sendo utilizado aditivos ou mesmo adições devemos fazer um ajuste deste teor de água inicial adotado em função  do tipo e da quantidade do aditivo escolhido e da adição.

Digamos que nesse caso de dosagem que estamos realizando utilizaremos para um slump de 10mm e com uma areia, a brita B12 e a brita B19 (de preferencia com as britas sempre da mesma pedreira) teríamos pela tabela um teor de água inicial de 205 litros. Digamos que utilizaremos o aditivo com base de Policarboxilato e que este aditivo faça um corte de 20% do teor de água, teremos:

Teor inicial de água: 205 x 0.80 = 164 litros de água

Esta mistura tem um teor de ar aprisionado que temos de utilizar na confecção dos traços.

Veja que a  tabela azul acima fornece o valor do ar aprisionado, para o DMC de 19mm temos 2% de ar aprisionado. Para facilitar o trabalho o método DPCON parametrizou com uma fórmula própria o cálculo deste teor de ar.

 Passo 6: TRAÇO INICIAL

Com os dois parâmetros já encontrados e refazendo a fórmula abaixo teremos para o traço inicial: 

a/c = 0.42
teor de água 164 lts/m3

O consumo de cimento será:  164 / 0.42 = 390 kg/m3 >>>390 / 3.15 = 124 lts/m3

A%=a/c / (1+m) *100 então A%(1+m)=a/c*10

Calculemos o volume absoluto de agregados contidos em um m3 de concreto:

Vol agreg = 1000-124-164-20= 692 litros por m3

Digamos que os agregados tenham uma densidade parecidas e seja de 2,60 t/m3

2.60 x 692 = 1800 kg de agregados por m3

Com os valores dos % do proporcionamento se obtêm a parcela para cada agregado

digamos areia 44%  B12 28%  B19 28% 

O traço inicial será:

Cimento 390 kg/m3
Areia 1800 x 44% = 792 kg/m3
B12  1800 x 28% = 504 kg/m3
B19 1800 x 28% = 504 Kg/m3
Água 164 - 0.8% x 390 =161 kg/m3
Aditivo 0.8% x 390 = 3.12 kg/m3

Verificando o teor de agua materiais secos:

A% = 164 / (390+1800) = 7.5 %

Verificando o teor de argamassa:

%arg = (390+792)/(1800+390) = 1182/2190=54%

Fazer o concreto e verificar a trabalhabilidade (slump, visual...) corrigir se necessário.

Existe três formas de se corrigir, lembre-se que utilizando maior teor de água o consumo de cimento irá aumentar.

-Aumentando o teor de  água

-Aumentando o teor de aditivo

-Ou ambos acima

 Passo 7: TRAÇO FINAL

Mãos a obra e depois de se ajustar o teor de água se volta se moldam cp's para diversas idades.

Depois com vários a/c ( utilizo 6 a/c para ser bem exato) se moldam mais outros cp's para se obter a curva de correlação de a/c versus resistência (Abrams)....

O método DPCON tem este passo a passo na sua sequencia de dosagem e encontra matematicamente as formulações destas curvas para diversas idades escolhidas. Abaixo uma imagem das curvas deste cimento da Votorantim para as idades de 1/3/7 e 28 dias:

Com a fórmula se acha o a/c final e com ela temos o traço final.

Missão cumprida, ufa!! levei horas escrevendo essa publicação, mas o DPCON realiza os cálculos de uma maneira muito simples e rápida, não existe procura de valores em tabelas, todas as fórmulas foram parametrizadas!! Assim temos um CONCRETO e por aqui nada de NOCRETO !!!

Qualquer dúvida é só comentar e que tal adquirir o DPCON para estudar e realizar as suas dosagem de CONCRETOS plásticos e semi secos ??  Adquira AQUI

Eng Ruy Serafim de Teixeira Guerra

Ler Mais