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Fabricação de bancos de concreto costurado por Florian Schmid

Será que podemos costurar o concreto? veja:




Desenho industrial de pós-graduação Florian Schmid fez essas fezes por tecido dobrável que está impregnado com cimento, em seguida, encharcando-o em água. 





Chamado de concreto Costura, as fezes são feitas de um material chamadoCanvas concreto , que Dezeen destaque em 2009 .





É constituída por cimento entre camadas de tecido e um suporte de PVC.Uma vez encharcado ele pode ser manipulado por algumas horas antes de endurecimento.




Schmid dobra o Concrete Canvas e junta as bordas com linha de cores vivas, em seguida, apoia-lo em um molde de madeira enquanto ele está encharcado de água e permitiu a endurecer.



As fezes acabados manter a aparência suave do tecido dobrado, mas são à prova de fogo, impermeável e forte o suficiente para se sentar.




Schmid desenvolveu o projeto enquanto estudava na Hochschule München, na Alemanha.










As informações a seguir é de Florian Schmid:

Costura Concrete

"Costura Concrete" é inspirado pelos contrastes do material concreto Canvas.



Uma vez trouxe na forma final, você apenas tem que molhar o material e dentro de 24 horas ele vai endurecer fora. Ela combina a macieza quente do pano e a estabilidade do concreto frio.


O projeto brinca com a ilusão visual de que, na verdade, uma espessura de 8 milímetros de tecido não pode dar a força para sentar.



Depois de algum primeiro teste como lidar com o material que tentou se aproximar através de diferentes canais, como padrões, stitchings, e todos os tipos de origami. Para o final, mock-ups fina espuma de borracha simulado as habilidades do material real como melhor.


Uma construção especial cremalheira de madeira utilizado como molde dá para segurar o material durante o processo de fornecimento de água e de secagem. Após o banco é endurecer a que possa ser removido.


O molde é sempre a mesma e ajustável a diferentes alturas, comprimentos e larguras dos objetos.



São para uso interno e externo, causado pela durabilidade do material contra UV, à prova de fogo, resistente à água e muito mais.




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OrganiCube por Christian Precht


Projetista austríaco Christian Precht projetou um ambiente compacto chamado OrganiCube.


O conceitual apartamento nove metros quadrados é feito de Corian e compreende instalações para viver, dormir, trabalhar e tomar banho.


Aqui está mais algumas informações de Precht:
OrganiCube explora o potencial criativo do mundo material, por um lado, e um estudo de viver em um espaço limitado, por outro lado.


Viver em uma pequenas coisas do piso térreo tem que se mudou para alcançar o maior shell possível.


É um olhar alternativo de uma unidade de 3x3x3 metros viver de renda apropriada. A idéia é tirar as instalações que pertencem à vida e à sua tradição inerente e transformá-lo em um projeto coerente. Através da sua forma cúbica, o OrganiCube podem ser facilmente empilhados e implementado em muitos ambientes.


O espaço infinito é concebida como uma pele dupla tecnológica, principalmente fabricados de Corian da DuPont.


O projeto mostra que as habilidades de material no futuro são: fluido, dinâmico e curvilínea em uma forma complexa, que inclui todas as necessidades para a vida moderna. Portanto, a estrutura organizacional e formal é baseada em elementos funcionais. OrganiCube define uma nova condição de arquitectura fora do ortogonal, off-grid e harmônica dentro.


Obtendo todas as instalações em um piso térreo de elementos 9 m², funcional tem que ser compacto e comprimido. Através coisas compressão obter dobraduras folded.These são um elemento funcional, bem como o Cube oferece um alto padrão de acomodação para uma ou duas pessoas, definindo instalações principais: sala de estar / dormir / trabalhar e uma casa de banho separada.

Em um lugar de formas de linha, por exemplo, o guarda-roupa e mais uns passos que flui em uma configuração de vida completamente diferente.Todas as curvas de destaque tem a sua função distinta e finalidade. Através deste movimento interior e fluido o cubo deve trazer harmonia para os moradores de uma forma sensual.
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Revestimento de concreto

O Concreto nos últimos tempos se tornou um material altamente acessível para o design de produtos e móveis. Um dos fundadores desta tendência é o Studio Ivanka, criada em Budapeste por Katalin e Ivanka Andras em 2003 .
Desde então Andras e Katalin tem acumulado um extenso catálogo de produtos para atender o segmento imobiliário, urbanístico e residencial. Após diversas experiências as peças estão cada vez mais personalizadas conforme a demanda dos clientes/projetos, sendo um verdadeiro sucesso mundial! Basta usar a criatividade e mão à obra!
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Fratura de rocha por descarga elétrica - Vídeo


Fratura de Rocha por faísca elétrica de descarga, desenvolvido pela Hitachi Zosen, é um método para quebrar rocha e concreto utilizando energia elétrica. Como uma maneira de quebrar rocha e concreto, jateamento tem sido amplamente utilizada por um longo tempo.

Mas explodindo ou em torno de áreas urbanas coloca problemas em termos de segurança e meio ambiente.Faísca elétrica fratura não está sujeito a regulamentos de controle de explosivos, por isso pode ser feito em áreas urbanas. Além disso, ele não faz um ruído contínuo, como o uso de disjuntores faz. Para fraturar as rochas, um cartucho elétrico é usado.

O cartucho é constituído por uma ponta de descarga e um fluido especial, dos quais 2-100 cc é usado.3.000-6.000V da energia eléctrica armazenada no condensador é instantaneamente fornecido ao cartucho. Isso faz com que a ponta eo fluido a reagir, gerando uma força de fratura grande. Links relacionados: - http://www.noma.or.jp/lgf/

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Impressora que re-imprime sem tinta



Impressora que re-imprime sem tinta!




A impressora da Sanwa PrePeat SRP 3100 II, imprimi numa folha já impressa sem tinta, reduzindo o 
número de árvores derrubadas e produto químico lançada na natureza.

A folha é feita com PET reciclado e ciclo de vida dela é de 1.000 impressões. Outra vantagem é quando molha
 a folha, a impressão não borra.

O processo está na figura acima, é feito através de ondas de calor.

O custo da impressora é de 4.000 Euros, cerca de 9.148 Reais

Já o custo da impressão normal por folha no Japão é de 3,5 Yen, cerca de 7 centavos (é o preço daqui também) e com a impressora da Sanwa, o custo é de 0,3 Yen, cerca de 0,0055 ou seja, a cada 2 folhas é gasto 1 centavo.
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Até casemod mais pesado do mundo?

Não, não é possível afirmar com certeza que ele o seja, mas você há de convir comigo que um casemod todo feito em concreto deve fazer deste um dos micro-computadores mais pesados mundo mundo.

O mod foi criado para participar de um concurso de uma empresa especializada em fontes e ventiladores silenciosos, e pedia que os participantes vissem as fontes de seus mods como o coração da máquina. Não resta dúvida que este deve ser um case tremendamente silencioso, uma vez que é tem poucas partes que possam trelar, e ainda traz a vantagem de poder ser usado como uma arma letal quando o apocalipse zumbi chegar, jogue este da janela e pronto, lá se vão meia dúzia de mortos vivos;

http://cybervida.com.br/o-casemod-mais-pesado-do-mundo

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