CALIFFO - Limite de carga de fundações superficiais - Itália / Brasil

O Eng Reversi da Itália do Fórum do Bar da Engenharia nos propõe para internacionalizar o programa Califfo que pode ser traduzido para outros idiomas. Nos propõe colocar no nosso idioma português com um simples editor de texto.

Outra vez este Fórum do Bar da Engenharia COMPARTILHA seus trabalhos, agradeço em nome de todos,

Agradecimentos também ao Eng Afazio por sempre buscar o compartilhamento e que nos encaminhou esta internacionalização do Eng Reversi.  

Vejamos o que diz:    

Eu quero propor neste programa Califfo um segmento interface para internacionalização.  Na distribuição do programa já está Lng_EN.clx o arquivo que contém as seqüências de texto utilizados pelo califa traduzidos para o Inglês. Este arquivo pode ser aberto e editado com um editor de texto. Aqueles interessados ​​poderiam, então, criar novos arquivos de interface traduzida para outros idiomas: basta criar uma cópia do Lng_EN.clx arquivo, renomeie Lng_XX.clx (onde XX é o "linguagem identificador -. por exemplo, pensando em ruy, poderíamos ter Lng_PO.clx para Português) e traduzir apenas as linhas em Inglês, preservando as linhas em italiano, é claro, você também pode melhorar a tradução atual de Inglês que eu coloque a versão mais recente.  English Text: i want to submit you all the idea to internationalize califfo's interface. the .zip containing the software also contains a file named Lng_EN.clx that lists all the text strings used by califfo translated in english. that file can be opened and edited with any text editor. who is interested then could create new files for the califfo's interface translated in other languages: he just has to create a copy of the file Lng_EN.clx, rename it to Lng_XX.clx (where XX is the identifier of the language - for example, if he was ruy, he could create Lng_PO.clx for the portuguese) then translate all the text rows in english (the even rows of the file) in the desired language, leaving as they are the row in italian language. clearly, it is also possible to contribute to a better english translation of the current language file, attached to this post. Para o editor: http://bar-ingegneria.forumfree.it/?act=Attach&type=post&id=578103333 Para baixar o programa:https://www.box.com/s/zjpds8rm5hucce4zokx8 Para entra na discussão e ver o andamento: http://bar-ingegneria.forumfree.it/?t=64239143 Para esta publicação http://bar-ingegneria.forumfree.it/?t=71223560

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Casa é erguida com vigas pré fabricadas de pontes

O arquiteto Anton García Abril e sua esposa, a arquiteta Débora Mesa, do escritório Ensamble Studio de Madrid, ergueram sua casa de dois pavimentos a 20 km da capital espanhola em apenas 7 dias. Isso só foi possível por conta da utilização de peças pré-fabricadas de concreto atípicas para uma construção residencial: três vigas gigantes de concreto – originalmente destinadas para serem partes de uma ponte -, dois segmentos de canais de irrigação e duas vigas de aço.

Usando um guindaste, a equipe levantou a pesada estrutura sob os pilares metálicos. O “esqueleto” foi fechado com painéis retangulares de vidro de 35cm de espessura. As poucas paredes que existem no interior são de gessso acartonado.

No entanto, o projeto demorou quase dois anos para ser definido. Parte da dificuldade estava em prever como as partes maciças pré-fabricadas poderiam ser equilibradas. O problema foi solucionado com um destoante bloco de granito de 20 toneladas sobreposto a uma das extremidades da viga superior, que contrabalancea o peso e garante a estabilidade da estrutura.

A casa de 2.190m² custou cerca de 250 mil euros (cerca de 350 mil dólares).

A casa inusitada tem chamado a atenção de muitas pessoas, incluindo vários novos clientes que estão interessados em projetos construídos a partir de infra-estrutura com peças de concreto. Houve até mesmo pedidos de construir uma réplica da casa, mas os arquitetos ainda estão analisando o assunto.

http://www.belasartes.br/chocolatedigital/noticias/casa-e-erguida-com-vigas-pre-fabricadas-de-pontes

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Técnicas de remoção de concreto defeituosos

Técnicas de remoção de concreto defeituosos

A remoção do concreto deteriorado, danificado, poroso ou com defeito é uma obrigação para qualquer trabalho de reparação, mas a extensão dessa mudança de residência não pode normalmente ser determinado na fase de planejamento. A decisão sobre quanto concreto danificado está a ser removido e qual o nível de envelhecimento para betão existente for autorizado a permanecer no lugar é muito tedioso. Esta decisão torna-se particularmente difícil, porque a mudança de propriedades do concreto ocorre gradualmente ao longo da profundidade de concreto e não há nenhuma linha de fronteira dura e rápida. Uma orientação para a extensão da remoção de betões de força média e alta é para continuar a remoção de material até que as partículas agregadas estão a ser quebrado, em vez de simplesmente removido da matriz de cimento. Não é uma boa prática para remover material somente até ao plano de reforço e ter uma junção entre os materiais novos e velhos direito no mesmo local. Mesmo naqueles casos em que é decidido não para envolver completamente as barras, é melhor para expor cerca de três quartos do diâmetro e barras para expor as barras de canto totalmente.

Jateamento de concreto danificado pode gerar problemas no concreto circundante e, portanto, seu uso deve ser cuidadosamente planejado. O uso de ferramentas de impacto pode também produzir em pequena escala de cracking para a superfície do betão deixado no lugar. A remoção de detritos por alguns meios primários é geralmente seguido por um método utilizando secundária tais como lascas, jacto de areia (impacto de areia com uma pressão de ar de alta) ou de jacto de água de alta pressão para limpar a superfície. Para a remoção mais precisa de concreto danificado em pequenas áreas, via de corte pode ser utilizado, mas as superfícies obtidas devem ser tratados com finas camadas de materiais para melhorar a superfície da aresta de difusão.

Ao expor áreas estreitas, mas profundas para reparação ao longo rachaduras, a cavidade é melhor ser rebaixada para travar o material de reparação, ver Fig.1 por dois métodos alternativos. Para grandes áreas, as bordas da área são cortados drasticamente perpendicular à face do concreto existente, sem qualquer corte inferior. Para grandes cavidades a serem preenchidas, a superfície superior é feita de preferência derramante para o interior para facilitar a colocação e compactação do material de reparação.

As técnicas de remoção de concreto usados ​​deve ser eficaz, segura e econômica, e deve produzir dano mínimo ao concreto deixado no local. Algumas técnicas de remoção demorar muito mais tempo do que os outros, mas são ambiente amigável. Algumas técnicas de permitir que uma parte do trabalho a ser realizado sem remover a estrutura de serviço. A única técnica de remoção pode não ser a melhor solução para todas as partes de uma dada estrutura. As propriedades do concreto a ser removido fornecer informações importantes necessária a determinação do método e custo de remoção de concreto e esta informação deve ser disponibilizada aos empreiteiros para licitação.

Após a remoção, a superfície de concreto é verificada por inspecção visual e por soar na superfície, exame ou teste de ligação microscópico por danos perto da superfície e tomando núcleos, testes de velocidade de pulso e pulso testes de eco para a condição subsolo de permanecer concreto. Todos concreto danificado ou deteriorado é para ser removida e as quantidades deve ser estimada como a maior precisão possível no início.

As grandes categorias de métodos de remoção de concreto são jateamento, corte, impactante, fresagem, pré-splitting, e abrasão. Os detalhes de vários métodos são apresentados abaixo:

1. Métodos de jateamento

Métodos de areação usar materiais que produzem rápida expansão do gás confinado dentro de uma série de orifícios para produzir fratura controlada do concreto. Explosivo de detonação é considerada a maneira mais eficaz e rápida de deslocar grandes quantidades de betão danificado. Uma quantidade concebido de explosivo é colocado em furos de perfuração que é, simultaneamente, ou em sequência predefinida detonadas.

Uma técnica de decapagem com almofada de detonação é controlada, em que uma linha de menor ou igual a 75 mm de diâmetro furos são perfurados paralela à face de remoção, cada furo é carregado com cargas leves de explosivo, as cargas são amortecidos pela areia molhada, e os explosivos denotado. Este método produz uma superfície relativamente limpo, com menos sobrequebra. Todas as fases das operações de detonação deve ser realizada por pessoal qualificado com experiência comprovada e competência neste domínio e devida permissão dos departamentos governamentais devem ser tomadas com antecedência.

2. Métodos de corte

Seguindo métodos pode ser usada para cortar o concreto danificado e a selecção do método depende, basicamente, manuseamento e transporte dos pedaços cortados.

a) por jacto de água de alta pressão (sem abrasivos) : Um pequeno jacto de água a alta pressão é usada produzindo pressões de 69-310 MPa e acima, para cortar a superfície do betão.

b) Saw : diamante ou metal duro serras estão disponíveis em tamanhos que variam de muito pequenas serras portáteis para muito grandes serras capazes de profundidades de corte de até 1,3 m.

c) de corte do fio de diamante : Um fio contínuo tendo módulos impregnados com diamantes é enrolado em torno da massa de betão a ser cortado e está ligado a um motor de modo a formar um laço rotativo. Os limites da fonte de alimentação de determinar o tamanho da estrutura de betão que pode ser cortada.

d) corte mecânico: O corte mecânico é conseguido através mandíbulas accionados hidraulicamente para cortar aço concreto e reforçando para fazer cortes através de placas, plataformas, e outros membros de concreto finas. Os cortes devem ser iniciados a partir de bordas livres ou de buracos feitos por disjuntores e cuidados de mão devem ser tomadas para evitar o corte em outros membros.

e) o ponto de perfuração: Neste método, furos que se sobrepõem são perfurados ao longo do perímetro de remoção para cortar secções desejadas do betão. Este método é especialmente útil para fazer recortes através de elementos de betão em que o acesso a somente uma face é possível e a profundidade do corte é maior.

f) corte térmica: A tocha pó, lança térmica, e pó de lança pode ser usado para corte térmico que usam calor intenso gerado pela reacção entre o oxigénio e metais em pó para fundir uma parte do betão. Estes métodos são geralmente lentas e o progresso depende da taxa à qual a escória resultante pode fluir para fora da ranhura. Estes dispositivos são melhores para cortar concreto armado.

3. Métodos impactando

Nestes métodos, marcante repetida da superfície de betão é feito com uma ferramenta de alta energia ou de uma grande massa de material desprendido para fracturar e o concreto.Este método pode causar microfissuração no betão adjacente particularmente se a remoção de profundidade parcial for necessária. Seguindo equipamentos são utilizados para este método:

a) martelos manuais

b) disjuntores montados-boom

c) desbastadoras

4. Métodos de fresagem

Métodos de fresagem são utilizadas para remover uma quantidade especificada de betão de grandes áreas de superfícies horizontais ou verticais; Tendo a profundidade de remoção varia de 3 mm a cerca de 100 mm. Esses métodos geralmente produzem uma superfície de som livre de micro-fissuras.

Scarifier : Um escarificador é uma ferramenta de corte de concreto que emprega a ação rotativa e seus bits cortador corta superfícies de concreto. Este equipamento pode remover concreto deteriorado e de som no qual alguns dos concreto contém laços de formulário e telas metálicas, concreto solto de superfícies recentemente jateadas e concreto que é rachado e enfraquecidos por um agente expansivo. Escarificadores estão disponíveis numa larga gama de tamanhos.

5. Hydro-demolição

Jacto de água de alta pressão é utilizado como um meio primário para remoção de concreto, quando se deseja preservar e limpar o reforço de aço para reutilização e para minimizar os danos ao concreto restante no lugar. Este método tem uma alta eficiência e desintegra concreto mudá-lo de volta à areia e pedaços do tamanho de cascalho-.

6. Métodos de pré-divisão

Métodos de pré-divisão de usar divisores hidráulicos, pulsos de pressão de água, ou expansivas produtos químicos colocados em poços perfurados ao longo de uma linha para induzir um avião de crack para a remoção de concreto. A direção ea extensão dos planos de crack que se propagam dependem padrão, o espaçamento ea profundidade dos furos.

a) divisor hidráulico : Este método é usado como um meio primário para a remoção de grandes volumes de material a partir de estruturas de betão de massa e o aparelho é constituído por um dispositivo de cunha de que é usado em furos previamente abertos para dividir concreto. Meio secundário de separação e manuseamento do betão é necessária para limpar o aço de reforço.

b) Água-pulso divisor : Neste método furos são perfurados e são enchidos com água e um dispositivo contendo uma muito pequena carga explosiva é detonada em um ou mais furos.Isto cria um impulso de alta pressão através da transferência de água para a estrutura de impacto e fazendo com que a fissuração do betão. Este método não funciona se o concreto é severamente rachado ou deteriorado, porque não pode reter a água nos furos.

c) os agentes do produto Expansivo : Ao colocar agentes expansivos de cimento (por exemplo, os produtos que contêm pó de alumínio) em poços localizados em um padrão decidido no âmbito da estrutura de concreto, o concreto pode ser dividida em pedaços para remoção. Este método é menos violenta e provoca uma perturbação mínima para o betão adjacente.

7. Equipamento abrasivo de jateamento

Equipamento abrasivo de jateamento remove concreto propelindo um meio abrasivo a alta velocidade contra a superfície de concreto para abradar-lo. A projecção de abrasivo é tipicamente usado para remover contaminantes da superfície e como uma preparação de superfície final. Métodos comumente usados ​​incluem jateamento, shot-blasting, e jateamento de água de alta pressão.

Rebentamento : Este método é a técnica mais utilizada para limpar betão e aço para betão armado, onde comuns areias, areias de sílica, ou areias metálico é utilizado como a ferramenta de abrasão primário. Há três seguintes métodos de implementação deste método.

a) jacto de areia a seco : A superfície de concreto é bombardeado com areia com a ajuda de ar de alta pressão na atmosfera aberta. As partículas de areia são normalmente angular e pode variar em tamanho de uma passagem para uma peneira 2,12 4,75 milímetros, as partículas de maior tamanho são utilizados para mais áspera condição da superfície necessária. O ar comprimido a uma pressão mínima de 860 kPa é usado neste método.Areias mais finas são usados ​​para a remoção de materiais soltos e graxa do concreto e aço de reforço, enquanto areias grossas são comumente usados ​​para expor os agregados finos e grossos no concreto ou firmemente ligado produtos de corrosão do aço de reforço. A profundidade econômico até que jateamento de areia é eficaz é cerca de 6 mm a partir da superfície de concreto.

b) jateamento molhado : Este método é o mesmo que areação seca, mas as partículas livres saltar para trás a partir da superfície são coletados em um círculo de água para reduzir a poluição do ar.

c) de alta pressão de gotejamento húmido de jacto de areia : areia é projectada na superfície do betão ou o aço de reforço com a ajuda da corrente de água a altas pressões que variam de 10 a 20 MPa. Este método não é tão eficaz como a jacto de areia seca.

8. A granalhagem

Este método também é semelhante ao de jacto de areia, mas aqui são peças de metal projectado na superfície de betão a uma alta velocidade. O tiro corrói o betão a partir da superfície e o material removido é recolhido por uma câmara de vácuo na máquina. O processo de jateamento é altamente eficiente e ambiente método amigável. Uma operação de limpeza de superfícies é feito por meio de um pequeno porte tiro e definindo a máquina para uma velocidade máxima de viagens. Remoção de tanto quanto 6 mm de uma única passagem é possível e até 20 mm de espessura pode ser facilmente removido.

9. de alta pressão com jacto de água (com abrasivos)

Com jacto de água de alta pressão com abrasivos usa um fluxo de água de alta pressão de 10 a 35 MPa com um abrasivo, tal como a areia, o óxido de alumínio. Este equipamento pode remover a sujeira, graxa ou outras partículas pequenas expondo o agregado fino. O abrasivo é removida a água, antes de ser disposta num sistema de água da chuva ou de resíduos.

http://theconstructor.org/practical-guide/defective-concrete-removal-techniques/5790/

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SISTEMAS DE PROTEÇÃO para estruturas de concreto armado

Os sistemas de proteção consistem em materiais e métodos que fornecem as seguintes qualidades protetoras:

a) Redução de chances de corrosão da armadura de aço.

b) a redução da deterioração do betão.

c) uma menor penetração de humidade, de iões cloreto, e outros contaminantes para dentro do concreto. Isto pode ser conseguido proporcionando tratamentos de superfície , aplicando equipamento electro-químicos, ou modificando a sobreposição de PCC.

d) Mais abrasão ou resistência ao impacto.

e) mais resistência a outros ataques deletérios.

O objectivo de proporcionar um sistema de protecção é prolongar a vida útil da estrutura e para diminuir o número de reparações futuras e a taxa de deterioração das estruturas de betão. Os seguintes fatores são considerados, sugerindo um sistema de proteção:

1. Os custos de ciclo de vida são comparados para os vários sistemas de protecção aplicáveis ​​para uma situação particular. O sistema de proteção com o custo inicial menor pode realmente ser o mais caro, quando os custos de reparos futuros são adicionados ao longo da vida projetada da estrutura.

2. No caso de o sistema de proteção tem um histórico de desempenho anterior, a confiança em seu uso aumenta.

3. Aparência pode, por vezes, ser um factor importante na determinação da selecção de um sistema.

4. supervisão minuciosa, testes e observações visuais devem ser feitas durante a instalação do sistema de proteção.

5. O nível de ruído e poeira, manuseio, uso e descarte de produtos químicos perigosos e fuga de vapores no ar devem ser considerados ao decidir o sistema de proteção. Além disso, as leis ambientais locais devem ser observados.

6. A ligação do novo sistema de proteção aplicada sobre a estrutura ou anterior material de reparação existente deve ser estudado.

7. O tempo de vida de um sistema de contra a exposição às condições atmosféricas prevalecendo deve ser considerada.

8. Não deve haver quaisquer problemas médicos graves para as pessoas que trabalham e as chances de fracasso durante trabalhos de reparação.

Fatores determinantes Necessidade de sistema de proteção

Os fatores que afetam o desempenho dos reparos concluídos e do sistema de protecção devem ser avaliados. A seguir estão alguns dos fatores mais comuns que devem ser considerados em um projeto de reparação e proteção.

a) concreto de baixa qualidade ou cobertura inadequada: Deteriorado concreto tendo craqueamento excessivo interno, vazios internos, falta de consolidação, sistema de ar vazio arrastado inadequada, ou outras condições precárias, podem provocar a corrosão do aço de reforço e degradação da estrutura. A parte deficiente de concreto é removido durante uma reparação. Um sistema de proteção selecionado corretamente pode melhorar a durabilidade a longo prazo de concreto de má qualidade, melhorar o desempenho de bom concreto, e prolongar a vida de qualquer reparo.

b) Misplaced aço de reforço: Durante a reparação / instalação de sistema de protecção, material extra ou revestimentos são fornecidos em aço mal colocada nas extremidades, cantos e ganchos e bares que têm menos cobertura de concreto. A protecção catódica, de extracção de cloreto, e inibidores de corrosão aditivos em materiais de reparação pode também ser útil para evitar ou atrasar futura corrosão.

c) a penetração de água: A água pode penetrar no concreto por pressão hidrostática, pressão de vapor de umidade, ação capilar, e chuva. O movimento da água dentro de concreto pode ocorrer devido a rachaduras, funcionando juntas de concreto poroso, falta de ar arrastado, defeitos estruturais, ou mal desenhados ou. Esta humidade provoca a corrosão de reforço, danos de congelação-e-descongelação, o vazamento para o interior da estrutura, e possível dano estrutural. Tenta-se ao projetar o sistema de proteção que o movimento da água é reduzido e ferrugem de aço é diretamente controlada.

d) A carbonatação: A carbonatação é a redução da alcalinidade de protecção de betão, provocada pela absorção de dióxido de carbono e humidade. Em betão normal, o aço de reforço é protegido pela naturalmente elevada alcalinidade (pH superior a 12) do betão em volta do reforço. Uma camada de óxido protectora é formada em torno do aço de reforço que ajuda a impedir que o aço de reforço da corrosão na presença de elevada alcalinidade. A absorção de dióxido de carbono e água na redução causa concreta da alcalinidade útil de concreto por um processo chamado de carbonatação. As hipóteses de corrosão são significativamente aumentadas quando o pH cai abaixo de 10. As barras próximas da superfície exterior estão sujeitos aos efeitos de carbonatação e não estão protegidas contra a corrosão. Revestimentos de barreira pode fornecer proteção contra futuras carbonatação onde a cobertura de concreto é insuficiente.Caso contrário, o sistema de protecção catódica ou realkalization de betão pode ser usado para proteger o aço contra a corrosão futuro.

e) Anódica anel (efeito halo): Este efeito é produzido quando o reforço existente estende-se do concreto pai em uma argamassa de reparação ou concreto novo. Isto resulta num aumento das diferenças de potencial eléctrico na linha de ligação entre o novo e o betão pai. Um efeito anódico anel ou halo é falha que ocorre devido à corrosão acelerada do reforço no concreto progenitor, apenas para além da borda da reparação. A corrosão ocorre no ânodo, geralmente no betão original, como electrões são atraídos para a porção catódica do reforço no material de reparação não contaminada. A acumulação de oxidação produz grandes pressões internas na superfície de reforço, a qual resulta na fragmentação do betão.A presença de cloretos acelera este processo. Revestimentos de barreira sobre o aço de reforço incluem epóxis, pastas de látex, ou revestimentos zincrich que podem parcialmente ajudam a controlar a atividade de corrosão; mas há problemas campo de aplicação. A protecção catódica, de extracção de cloreto e ânodos galvânicos também pode ser usado para proteger o aço contra a corrosão. No entanto, a economia de estas soluções devem ser considerados.

f) Cracks: Reparação de rachaduras é normalmente o primeiro passo em qualquer trabalho de reparação ou proteção. A água presente no fissuras pode resultar em problemas de corrosão e de congelação-e-descongelação em climas frios. A razão para o aparecimento de uma fenda devem ser investigados antes do trabalho de reparação. As fendas estruturais devem ser reparado de tal modo que a transferência de carga pode ter lugar através da fenda. Injeção de epóxi é usado para garantir a vedação da fissura. Fissuras ativas, especialmente devido a mudanças térmicas nas exposições exteriores, devem ser reparados para permitir os movimentos futuros. As fissuras ativas para o movimento térmico pode ser reparado, fornecendo adequadamente projetados juntas de expansão / contração. O uso de calafetagem, rejuntes químicos, revestimentos elastoméricos, e epóxis alto alongamento pode reparar rachaduras em movimento. A reparação de fissuras ativas em exposições exteriores pode ser difícil. A maioria dos materiais utilizados para a reparação de crack são sensíveis à temperatura e não pode ser instalado muito abaixo de 4 ° C. É também desejável para realizar reparos quando a fissura é perto da sua largura máxima, porque os materiais mais flexíveis utilizados na reparação de fissuras activas melhor do que na compressão em tensão executar.

g) Cloreto de ataque / químicos: Penetração de soluções químicas ou de sal através de concreto contribui para a corrosão do aço embebido. O ataque químico de ácidos, alcalinos e sulfatos, podem também ter um efeito prejudicial no concreto. Sistemas de proteção de barreira são comumente usados ​​para minimizar a intrusão de produtos químicos em concreto.

h) a erosão de superfície: Erosão de concreto na superfície é uma grande preocupação em barragens, vertedouros, e outras estruturas à beira-mar, bem como em tabuleiros de pontes, rampas, plataformas de estacionamento, pisos industriais, e outras estruturas rolamento de tráfego em. Normalmente, para uma menor extensão, isso também pode ser uma preocupação em edifícios expostos à chuva ácida e condições climáticas severas.Sobreposições de betão, endurecedores de superfície, cimentos, ou outros tratamentos são muitas vezes utilizados para aumentar a resistência contra a erosão de superfícies.

http://theconstructor.org/practical-guide/concrete-structures-protective-systems/5801/

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Corrigindo os Agregados na Mistura

Tradução pelo Google de um artigo de Concrete Producer, esta é outra boa pergunta

http://www.theconcreteproducer.com/aggregates/correcting-for-aggregate-moisture.aspx?dfpzone=problem_clinic

Q: Eu sou bastante novo no negócio de concreto e eu sei que a relação água-cimento de um mix afeta o quão bem o concreto despeja. Mas por que eu deveria também se preocupam com algo chamado "umidade agregado", e que é isso?

R: Esta é uma questão importante, porque dosagem mistura, trabalhabilidade, a força, o ar ea durabilidade dependem do mix ter o teor de água direita, que também requer ajuste de água em lote para a umidade agregado. Ajuste a umidade está se tornando importante com o crescente uso de aditivos controladores de trabalhabilidade eo aumento do uso de especialidade concreta, tais como auto-consolidação (SCC) e concreto permeável. Mas, primeiro, aqui é algum fundo.

Quando são agregados "molhado", significa que a água é na superfície das partículas, e de "água livre de agregados" torna-se parte da água total do lote assim que o agregado vai para dentro do misturador. Para um agregado "seco", algum do lote de água será absorvido nos poros do agregado durante a mistura e o transporte.

Os produtores de concreto irá adicionar água lote extra para contabilizar agregados secos, e espera voltar a água lote para compensar agregados molhadas. O montante do ajuste depende da porosidade total, condição de umidade, e pesos de lote. Não é incomum para o valor de ajustamento para estar no intervalo de 1-3 litros de água por jarda, ou 10 a 30 litros de uma carga de 10 jardas.

Esse ajustamento pode aumentar ou diminuir queda em até 1 a 3 polegadas. Se a água lote não é retido para agregados molhadas, a mistura pode chegar ao canteiro de obras em uma queda de 3 polegadas maior do que o esperado. O inverso pode acontecer se a água não é adicionada para compensar agregados secos.

Mesmo que uma mistura que é muito seco pode ser feita viável com, mid-range normal, ou redutores de água de gama alta, a dose necessária é altamente sensível ao teor de água. Quando superplastificantes são utilizados, é comum para lote da mistura para uma queda pré-determinada com base em água por si só (-queda de água). As correcções de humidade agregado são necessárias ou a queda preplasticized pode ser maneira fora do alvo, que conduz a uma mistura que é demasiado fluido ou então seco, que uma dose muito alta de superplastificante é necessária.

Além de influenciar a trabalhabilidade do concreto, ajustes de umidade também afeta a resistência do concreto. Para uma mistura de seis saco (seis sacas x £ 94 por saca de cimento, por jarda cúbica) um galão adicional de água pode reduzir a resistência do cilindro de 28 dias por cerca de 130 psi.

Não importa se a água foi adicionada intencionalmente ou como um resultado de um aumento no teor de humidade não compensada agregado. Se um ajustamento de água típica está na gama de 1-3 litros por quintal, que por si só pode contribuir para uma 100 a 400 psi de variação de força.

Então, quem faz essa correção? Felizmente, a correcção de humidade total é aplicada rotineiramente pelo produtor no momento da dosagem, estimando a condição de os agregados de humidade e mudando para os pesos dos lotes conforme necessário.

Os cálculos geralmente são feitas automaticamente no computador de lotes com base em valores de entrada para umidade agregado e absorção. Dados de umidade agregado eo número de libras ou galões de água ajustado normalmente são impressos no bilhete lote.

Assumindo a responsabilidade

É da responsabilidade do empreiteiro para fazer suas exigências para propriedades do concreto e uniformidade claras para você, o produtor de concreto. Ele deve descobrir quão sensível seu mix é a mudanças no conteúdo de água. Se envio de pacotes do produtor inclui um "três pontos-curva", esta pode ser uma ferramenta ideal para mostrar como a força varia de acordo com o teor de água na mistura específica. Um contratante pode também realizar alguns testes de campo com adição de água cuidadosamente monitorizados para descobrir como doses de abatimento ou de mistura variam com água.

No início do trabalho, é ideal se o contratante passa algum tempo com o produtor e caminha através de um bilhete de lote típico, item por item, para descobrir exatamente o que os números significam umidade, como eles são medidos, e como as correções são feitas .

Neste momento, o empreiteiro pode aprender os agregados são processados. Eles são presoaked? Eles são armazenados disfarçado? Eles são providos da pedreira tão rápido quanto o concreto é enviado? Se o contratante está familiarizado com o processo, você e ele vai ser melhor preparados, eo empreiteiro vai se tornar um cliente mais educado.

- Por Kenneth C. Hover, Ph.D., PE, um engenheiro de estruturas materiais / e professor de engenharia estrutural na Universidade de Cornell, Ithaca, NY, e um orador popular em World of Concrete. Este apareceu originalmente na revista concreto construção.

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Onde devemos adicionar o Super Plastificante?

Tradução pelo Google de um artigo de Concrete Producer, é uma boa pergunta

http://www.theconcreteproducer.com/concrete-materials-and-admixtures/should-superplasticizers-be-added-at-the-plant-or-the-jobsite.aspx?dfpzone=problem_clinic

{ PERGUNTA } Como produtor de mistura pronta, podemos adicionar superplasticizer na fábrica, para um melhor controle sobre o concreto. Um engenheiro especifica o superplasticizer a ser adicionado no local após a queda inicial do concreto é verificada. Um projeto para que nós estamos fornecendo concreto é limitado pelo espaço para testar caminhões antes da descarga eo empreiteiro diz que está a abrandar o projeto.Quais são os fatores decisivos em determinar onde é acrescentado o superplasticizer?

{ ANSWER } Vamos começar dando uma olhada no teste de queda e descobrir o que ele nos diz.Começamos por preenchimento de um cone especificado na forma especificada (três elevadores rodded 25 vezes cada elevador). Em seguida, puxe o cone na vertical e deixar o concreto de queda livre para um local de repouso.Chamamos cair a medição da altura original para o centro deslocado para esse lugar de descanso final.

Por isso, é medir trabalhabilidade, finishability, serenidade, reologia, relação água-cimento, o concreto ou como reage a gravidade eo ciclo lunar. A queda pode ter sido uma boa indicação de relação água-cimento embora agora entendemos que muitas coisas podem mudar a queda diferente teor de água.

Mudanças simples, como teor de areia ou a forma do agregado graúdo pode mudar a queda. Alterar o conteúdo de cimento suplementar ou fontes pode ajustar a queda. E, evidentemente, misturas de hoje podem fazer uma aparência 0,22 água para cimento rácio como uma proporção de 0,90 de água para cimento. Queda não é um meio de design para a força de uma mistura.

A consistência teste mede queda de lote para lote. Nós realmente não têm uma verdadeira medida de sua ganho de força até sete a 28 dias depois de colocar concreto. Medimos propriedades para consistência, queda, o conteúdo do ar e unidade de peso em relação aos dados históricos ou lotes experimentais para indicar o desempenho de concreto.

Muitas vezes eu dou apresentações relativas à produção e teste de concreto e falar sobre unidade de peso de ser um dos melhores indicadores de desempenho concretos e consistência lotes. Se o peso da unidade muda, algo mudou na mistura.

O problema é que existem muito poucos lugares onde a agência de testes realiza unidade de peso de forma rotineira. Portanto, voltamos a cair testes. Se um bilhete lote indica o material adequado indo para o lote de cada vez e a depressão está numa gama de +/- 1 polegada, a consistência de betão pode ser adequada. Se a queda varia várias polegadas entre lotes, gostaria de questionar o controle do sistema de dosagem de qualidade.

Portanto, se o ensaio de abatimento é medir a consistência do lote, onde e quando o superplastificante é adicionado não interessa, desde que seja consistente. Considere a seguinte especificação: O concreto deverá chegar no local com um máximo queda de 3 polegadas. Depois de superplastificante é adicionado a queda máximo será de 8 polegadas.

Neste caso, quatro lotes chega, todos de 2,5 polegadas. Em seguida, o superplastificante é adicionado e todos eles medem 7,5 polegadas. O quinto caminhão chega a uma queda de 6 polegadas. É rejeitada devido à queda excessiva, já que é algo óbvio aconteceu no lote de aumentar queda.

Agora, considere a adição de superplastificante na planta de mistura pronta. Os quatro primeiros caminhões iria aparecer no local em 7,5 polegadas queda; o quinto em 11,5 polegadas. Isso indica que o mesmo problema no lote eo caminhão seria rejeitado. Mesmo resultado, mas a mistura já está no caminhão.

Eu prefiro acrescentando redutores de água, incluindo superplastificantes, na fábrica. Isso não limita a capacidade de medir e controlar queda. Redutores de água não só aumentar queda, mas afetam a hidratação do cimento. Benefícios adicionais podem ser vistos na mistura de concreto, adicionando esses produtos químicos mais cedo ou mais tarde. Há exceções. Tempo de longo curso pode exigir a adição de aditivos no canteiro de obras.

Os contratantes devem trabalhar com os produtores em cada situação. Muitas misturas requerem engenharia. Se ele é projetado para 7 polegadas queda, este deve ser o alvo. Cabe aos produtores para controlar a mistura.

Contribuição de Alf Gardiner, principal engenheiro com Braun Intertec. E-mail agardiner @ braunintertec.Para mais informações, visite www.braunintertec.com .

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Concreto Inovador BlingCrete

Material criado por empresa alemã apresenta todas as qualidades práticas do concreto e ainda é capaz de refletir a luz (solar ou artificial) de volta na mesma direção da origem, o fenômeno óptico é possível graças a aplicação de micro esferas de vidro no substrato do material durante a produção.

O produto chamado de BlingCrete está disponível numa grande gama de cores e também pode ser produzido em texturas, formas e imagens exclusivas. O material é ideal para uso em sinalização industrial, estações/vias de transporte e fachadas residenciais ou comerciais, além de outras aplicações como objetos e design de interior.

A arquiteta Susanne Hoffmann criou conjunto de 8 assentos gigantes para um complexo estudantil de Berlim, o projeto fez uso do material com aplicação de pigmento pink na composição para contrastar com o gramado da área externa.

O BlingCrete criado pela Hering Bau International já foi ganhador do IF Design Award e agora será apresentado no pavilhão de inovação do ABX (Architecture Boston Expo), um dos maiores eventos de arquitetura dos EUA. Mais informações:

BlingCrete

Um material refletindo a luz que também exibe todas as qualidades práticas de concreto, BlingCrete ™ tem a capacidade de saltar raios de entrada de luz a partir de qualquer sol ou luz artificial-back na mesma direção. Com a sua vasta gama de opções de cores e suas únicas, texturas fabricados individualmente e imagens, BlingCrete é perfeito para estações ferroviárias, elementos de fachadas e telhas.

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Convite do "Bar da Engenharia" Itália

Eu quero dizer que o fórum italiano "Bar da Engenharia" o usuário Zax2013 pretende ilustrar o desenvolvimento de um programa que visa a verificação de flanges de anel aparafusado.

Eles são as conexões típicas para as bases de pólos, tais como torres de luz para iluminação ou tubulares torres para antenas de telecomunicações ou mais simplesmente pilares de aço tubular. 

Ele começou o tratamento ontem abrir um novo tópico com a manifestação das suas intenções. 

O programa que pretende desenvolver Zax2013 é baseado em um código pessoal que implementa um algoritmo desenvolvido pela mesma Zax2013. . Eu tenho desenhado a partir do código de Zax eu também o utilizo para o desenvolvimento do programa deste tópico.

Os interessados ​​podem começar a seguir o projeto a partir de agora o link para o tópico: 

http://bar-ingegneria.forumfree.it/?t=71151932#lastpost

Eu adiciono o meu convite pessoal a todos aqueles seriamente interessados ​​no desenvolvimento do programa de aderir e participar na discussão. 

Não tenha medo de fazer perguntas relacionadas com o tema ou ainda melhor para oferecer algumas funcionalidades. Zax2013 e outros participantes não fugir às suas relevantes para qualquer pergunta que dá de bom grado e, sempre que possível respostas. 

Você também pode se expressar em sua própria língua e no caso de mal-entendido que você vai simplesmente ser solicitado para esclarecimentos. 

Atenciosamente. Afazio.

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