Diferença entre Aço e Ferro

A norma que regulamenta e especifica a produção de Barras e Fios de aço é a ABNT NBR 7480 – Aço Destinado a Armaduras do concreto armado versão 2007. 

Qual a diferença entre Aço e Ferro? A principal diferença entro o Aço e o Ferro é o teor de carbono, ou seja, o Aço possui um teor de Carbono inferior a 2,14%, enquanto o Ferro possui um teor de Carbono de 2,14 à 6,7%. Como as barras e fios destinados a Armaduras para o Concreto Armado (CA25, CA50 e CA60) possuem, normalmente, um teor de Carbono entre 0,08% e 0,50%, a denominação técnica correta a utilizar é Aço. É claro que o termo “ferro” é tão popular que todos entendem e aceitam quando o usamos. 

O que são barras e fios? Qual a principal diferença entre ambos? Na norma, barras são produtos obtidos por Laminação a Quente. Portanto, CA25 e CA50 são denominados BARRAS. Os fios são produtos obtidos por Trefilação ou Laminação a frio. Todo o CA60 é denominado FIO. 

O que significa CA na denominação CA50? O termo CA é uma abreviatura de Concreto Armado. 

O que é CA50 A e CA50 B? A versão da NBR 7480 de 1996 eliminou as classes A e B constantes da versão 1985. Portanto, atualmente, além de tecnicamente incorreto não faz sentido classificar um vergalhão por classe. Antes das revisões das classes A e B já causavam polêmica, pois alguns técnicos defendiam erroneamente que o material sem escoamento nítido era obrigatoriamente classe B e material com escoamento nítido era classe A. Na verdade, na norma, a separação em classes era definida pelo processo de fabricação das barras ou fios; para processo a quente (laminação a quente) o produto era denominado classe A e para o processo a frio (laminação a frio ou laminação) era classe B. Poderia ocorrer de um material classe A ter composição química e características mecânicas mais altas e, portanto, um escoamento não-nítido e mesmo assim, em termos de norma, o material obter classificação de classe A. 

Na versão de 1996 a separação em classes foi eliminada e todo o material do tipo barras, caso do CA25 e CA50, deve ser fabricado obrigatoriamente por laminação a quente, e todo o fio, caso do CA60, deve ser fabricado por trefilação ou processo equivalente (estiramento ou laminação a frio). 

As principais características das barras e fios de aço definidas em norma e tratadas aqui são: 

• Massa linear / Bitolas 

• Propriedades mecânicas 

• Dobramento 

• Nervuras e entalhes 

• Comprimento 

• Marcação nas barras e fio 

• Embalagem 

• Amostragem

http://longos.arcelormittal.com/pdf/produtos/construcao-civil/outros/manual-fabricacao-ca-50-ca-60.pdf

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O que vem a ser Dureza Shore?

 

A dureza Shore (Durômetro) é uma medida da resistência que um material tem à indentação. 

 

Nomeada em homenagem ao seu inventor,  Albert Ferdinand Shore , a dureza Shore oferece diferentes escalas para medir a solidez de diferentes materiais. (Shore nasceu em 1876 e viveu até 1936, criando a escala 'Shore' na década de 1920.)

 

Existem diferentes escalas de dureza Shore para medir a dureza de diferentes materiais, como borrachas macias, plásticos rígidos e géis supermacios. Estas escalas de dureza foram criadas para que todos possam discutir estes materiais e ter um ponto de referência comum para eles.

A dureza Shore, usando a escala Shore A ou Shore D, é o método preferido para borrachas e elastômeros termoplásticos – e também é comumente usada para plásticos “mais macios”, como poliolefinas, fluoropolímeros e vinílicos.

 

A escala Shore A é usada para borrachas “mais macias”, enquanto a escala Shore D é comumente usada para borrachas “mais duras”. Existem outras escalas de dureza Shore, como Shore OO, O, B, C e H, mas são raras na indústria de plásticos e borracha. Por exemplo: 30 Shore A é muito mais macio que 80 Shore A.   Quando um material atinge Shore 95 A, ele se assemelhará a um plástico sobre um material flexível em relação à sensação. Neste caso, as escalas Shore A e Shore D irão sobrepor-se brevemente. Este último refere-se a materiais rígidos, enquanto a escala A refere-se a borrachas dobráveis.

 

A dureza Shore é medida com um dispositivo conhecido como Durômetro, daí o termo 'dureza Durômetro'. O valor da dureza é determinado pela penetração do pé penetrador Durometer na amostra que está sendo testada.

 

A resiliência das borrachas e dos plásticos significa que a leitura da indentação pode mudar ao longo do tempo, por isso o tempo de indentação é por vezes indicado juntamente com o número de dureza.

 

Os resultados obtidos a partir de um teste de dureza Shore Durometer são uma medida útil da resistência relativa à indentação de vários graus de polímeros. No entanto, o teste não serve bem para prever outras propriedades, tais como resistência ou resistência a arranhões, abrasão ou desgaste e, portanto, não deve ser considerado apenas para especificações de projeto de produto.

Existem outros métodos para medir a dureza da borracha?

 

Embora estejamos nos especializando aqui na escala Shore, vale a pena mencionar também o outro método principal chamado IRHD – o Grau Internacional de Dureza da Borracha.

 

Existem vários tipos de instrumentos para ambos, mas as escalas Shore A e IRHD Micro/Dead Load são as mais comumente usadas para borracha. As normas internacionais descrevem ambos os métodos, sendo estes a ISO 48:1994, Teste Físico de Borracha, Métodos para a Determinação da Dureza e ASTM 1415-88 (1994), Método de Teste para Propriedade da Borracha – Dureza Internacional.

 

Uma comparação dos dois métodos pode se tornar muito longa e detalhada, mas para os interessados, dê uma olhada neste documento de apresentação 'Compreendendo os métodos IRHD e Shore usados ​​em testes de dureza de borracha' .

Exemplos e aplicações de dureza da borracha – classificação A

25 - 35 Costa A	Elásticos
50 Costa A	Selos de borracha
55 Costa A	Vedações de portas e borrachas de lápis
60 Costa A	Escovas limpa pára-brisas
65 Costa A	Pneus de carro
70 - 80 Costa A	Sola e salto de sapato, cintos de couro
75 - 80 Costa A	Rodas macias de patins e skates
75 Costa A	Almofadas de manuseio abrasivo
70 - 90 Costa A	O-rings hidráulicos
80 Costa A	Cinto de couro
85 Costa A	Arruelas de torneira
90 Costa A	Cabo telefônico
95 Costa A	Pneus sólidos para empilhadeiras
98 Costa A	Rodas duras de patins e skates
100 Costa A	Borracha de ebonite

Alguns exemplos com classificação D

50 Costa D	Pneus sólidos para caminhões
75 Costa D	Capacete (normalmente HDPE)
80 Costa D	Plástico de uretano fundido
60 Costa D	Bolas de golf
80 Costa D	Invólucro da torre de computador

Origem

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