Possíveis Problemas em Lajes Treliçadas

NA FABRICAÇÃO
1. Fabricantes leigos, sem conhecimento de teorias de estruturas, que fabricam aleatoriamente as nervuras
 com erros nas hipóteses de calculo, erros materiais e ausência de estudos;
2. Ferragem insuficiente, padronizada por normas através de tabelas, para uma carga especifica, e por 
vezes estendidas a cargas maiores;
3. Concreto fabricado empiricamente, sem analise de seus componentes, com cimento em quantidade menor, 
que não atigem o fck de calculo, fazendo as nervuras fletirem apenas por seu peso próprio;
4. Cura inadequada, secando ao ar livre, sob ação de sol intenso, sem as cautelas previstas pelas normas;
5. Armadura em posição inadequada, ocasionando trincas de tração nas nervuras;
6. Ausência de uma planta estrutural, e/ou orientações, fornecidas pelo fabricante sem indicação de ferragem
 adequada, como também falta da indicação da altura da capa de compressão;
7. Falta de critério técnico, ao indicar a contra-flecha das lajes, pois a capa de compressão no ponto central
da laje acrescida do valor da flecha deverá ter uma altura afim de não permanecer com o cobrimento irregular,
 principalmente nas lajes acima de 4,00m.

NA APLICAÇÃO E MONTAGEM EM OBRAS
1. Escoramentos deficientes;
2. Armadura negativa inexistente;
3. Armadura negativa em posições incorretas;
4. Concreto de baixa resistência na capa de compressão;
5. Capa de compressão menor que a especificada;
6. Desforma antes do tempo normal de cura;
7. Sobrecarga além das previstas pelo fabricante.

Fonte: FILHO, Carlos Filizola; REVISTA ENGENHARIA TECNICA, n.3, São Paulo

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Tapete de Concreto

 por monica

Uma coisa realmente agradável que você pode lançar é pedras maiores usando os tapetes para as portas de borracha como um molde. Eu peguei duas esteiras de borracha diferentes com tamanhos diferentes. Eu fiz um molde para cada esteira e usei uma malha de aço para reforçar o concreto, porque é grande o tapete. 

Quando da fundição, enchi uma camada de concreto no molde, então coloquei a malha de aço e mais uma camada de concreto. Bati com o tapete de borracha para cima, para baixo. 

Então, deixei-o endurecer durante dois dias antes de desmontar o molde e retirar o tapete de borracha. Para obter um melhor acabamento eu usei um pincel de fio giratório para se livrar das rebarbas de fundição.

http://monicascreativeroom.se/concreting/1556/

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Qual a diferença entre ferro e aço?

Algumas vezes você já não se pegou perguntando qual a diferença entre ferro e aço?  Porque, aparentemente, eles não parecem quase iguais?  Então o que muda? É isso que vamos descobrir agora para você nunca mais ter esta dúvida e ainda poder ajudar os amigos que possuem esta dúvida.

Por mais que a pergunta pareça cientificamente complicada, não é difícil entender o que diferencia o ferro do aço tanto no momento de utilizá-los como matéria-prima ou de comprar algum material feito com eles.

São diversas características que tornam os dois elementos diferentes, mas existem sempre as principais.

A primeira delas é que, enquanto o ferro, conhecido como “fe” na tabela periódica, é um metal puro,  o aço é a “mistura” do ferro (fe) com o carbono (c).

Desta forma, é possível dizer que o aço é uma mistura que utiliza o ferro em sua composição e por isso estão relacionados.

Vale ressaltar que o ferro comercial não é puro, pois se utilizado sozinho custaria muito caro como matéria-prima. Desta forma, ele possui, no máximo, 0,08% de carbono em sua composição. Enquanto isso, o aço possui até 2% de carbono e acima disso já é considerado um ferro fundido.

É por este motivo que os produtos mais resistentes devem ser feitos com o teor correto de carbono até 2%, pois o aço se torna mais resistente. Ele é utilizado para fazer armações para concreto, pois ficam mais firmes no alicerce da casa. Mesmo assim, quando olhamos um produto daqueles, achamos sempre que é ferro, mas sua composição muda e a resistência também.

Ambos os materiais, o ferro e aço, podem ser produzidos em uma indústria siderúrgica.

Para a produção do aço é utilizado o minério de ferro (que não é o ferro puro). Mistura-se o minério de ferro com a cal e o carvão, que são os principais elementos para purificar o ferro e transformá-lo em aço.

A mistura da hematita (presente no minério de ferro), carvão e cal passa por uma temperatura de 1200º C. Nesta fase, todo o oxigênio é retirado do ferro para que ele fique puro.

Este ferro puro chama-se ferro gusa, que depois recebe uma pulverização com magnésio, que então formará o aço líquido. Neste momento, ele pode ganhar formas de chapas e peças. Reaquecido, ele é mais moldável e vira objetos, alicerces para casas, etc.

Viu como não é tão complicado? Às vezes, você pode ver um objeto que parece de ferro, mas que na verdade é feito de aço. Por isso é importante sempre se informar sobre o que é feito determinado produto antes de comprá-lo.

Levar em conta a finalidade principal e saber se o ideal é utilizar o ferro ou o aço também é importante em diversos momentos. Quando não souber o que usar, busque ajuda especializada.

Em resumo, o ferro participa do processo de fabricação do aço, que, por sua vez, depende do ferro para existir.

Fonte: Industriahoje.

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Aonde estão usando DPCON VS02 ?

O Dpcon- Dosagem Paramétrica do Concreto é um método para dosar o concreto plástico ou semi-seco. 

Atualmente na versão VS02 vem sendo utilizado em várias partes do Brasil para se dosar concretos para tubos, blocos , pavers e também até em concreteiras.

As etapas de procura de índices em tabelas foram otimizadas com fórmulas inovadoras que facilitam a dosagem. As abas da planilha são facilmente acessadas através de botões.

Cito que uma tabela com as granulometrias dos agregados  otimizam a escolha dos agregados que farão parte da sua dosagem.

Nada de faixas de curvas granulométricas para se enquadrar manualmente a mistura desejada, tudo é feito automaticamente com a procura matemática da melhor solução e com uma informação da dispersão em relação a curva PADRÃO DE FULLER.

Como diz Ronit de uma concreteira de Moçambique, dosar pelo Dpcon é fazer um Concreto Matemático.

Como tenho dito anteriormente, veja que não existe nada similar a essa proposta para uma dosagem do concreto, 

Valor exclusivo de lançamento:   R$150,00 (cento e cinquenta reais) a titulo de doação ao Clube do Concreto.

Faça seu pedido e torne-se um usuário participando do desenvolvimento desta dosagem em concretos.

Envie um e-mail para    clubedoconcreto@gmail.com    para adquirir a planilha e logo você receberá as instruções para a sua aquisição.

Eng Ruy Serafim de Teixeira Guerra

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Caldas Branco (1) e suas tabelas

Tabela de traços Eng. Caldas Branco

Tabela de traços

  No passado era muito comum a utilização de tabela de traços para definição da composição de concretos em obras de pequeno porte. Mas se a prática era tecnicamente viável, porque nos dias de hoje temos que considerá-la absurda? 

Bem, a seguir expomos dois dos principais motivos, os quais se relacionam às alterações na composição dos cimentos disponibilizados no mercado:

I – Antigamente o tipo de cimento disponível no comércio era o Cimento Portland Comum. De lá pra cá a norma de classificação de tipos de cimento mudou e essa nomenclatura nem é utilizada mais. Hoje, praticamente só há no mercado cimentos compostos, isto é, cimentos de onde parte substancial do clínquer é substituída por fíler, pozolana ou escória de alto forno. Para que o cimento seja aprovado no ensaio de resistência de cimento como CP-32 os grãos sofrem moagem muito intensa para ficarem mais finos.  Desse modo, quase todo o cimento já terá reagido aos 28 dias de cura, sobrando pouco ganho de resistência após essa idade. No passado, o ganho extra de resistência após a idade de 28 dias salvou muitas estruturas, hoje o pequeno aumento de resistência após essa idade ajuda muito pouco.

II - Dois cimentos de mesma resistência à compressão não necessariamente produzem concretos de mesma resistência (considerando mesmo consumo de cimento por metro cúbico de concreto). Cimentos mais finos produzem maior coesão da mistura fresca, exigindo mais água de amassamento. Ou seja, se tivermos que escolher entre dois cimentos de igual resistência (no ensaio do cimento), mas de finuras diferentes, a melhor escolha será o cimento de grãos mais grossos, pois para uma mesma quantidade de cimento, o concreto feito com aquele de grãos mais grossos será mais resistente, já que necessitará de menos água na mistura. Sendo assim, como os cimentos disponíveis hoje em dia são bem mais finos que os de antigamente, é necessário usar maior quantidade de cimento para se alcançar a resistência desejada. Sendo assim, no mínimo teríamos que atualizar nossa tabela de traços, prevendo-se maior quantidade de cimento nas misturas e até mesmo se incorporar os aditivos.

     Recomendamos a leitura do artigo “Sobre uma certa Tabela de Traços de Concreto” do Engenheiro Manoel Henrique Campos Botelho, também autor do livro “Concreto Armado Eu Te Amo”, que conta a história da famosa Tabela Caldas Branco e de outras similares. O artigo pode ser encontrado em:

     http://www.forumdaconstrucao.com.br/conteudo.php?a=31&Cod=152

     Também há Tabelas de Traços para Concreto, disfarçadas de Softwares de Estudo de Dosagem. Cuidado! Se não há o preparo de misturas experimentais, moldagem de corpos-de-prova e utilização dos resultados pós-ruptura para o cálculo do traço da obra, então o software é só uma tabela de traços empíricos disfarçada de programa de computador. 

Software bom é aquele que auxilia o estudo de dosagem experimental, todos devem exigir a realização de misturas experimentais, de cujos resultados são obtidos os valores característicos dos materiais a serem utilizados para o cálculo do traço da obra. Já uma Tabela de Traços disfarçada de Software, é só mesmo uma tabela, por mais sofisticada que possa parecer.

Retirado do site: http://www.qualidadedoconcreto.com.br/TabelaDeTracos.htm

leia também:

http://www.clubedoconcreto.com.br/2013/08/tracos-caldas-branco-em-volume-ou-em.html

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Bolas de Concreto para Jardim

Para começar, você precisa:

• Redondas bolas de vidrotipo globo de luminarias
• Cimento Portland
• Óleo para revestir o interior dos globos com
• Uma superfície para trabalhar, como um grande saco de lixo
• Balde para misturar concreto e algo para mexer com
• luvas
• martelo
• protetor ocular

Primeiro, coloque uma cobertura de proteção, como um saco de lixo. Não pule esta etapa mesmo se você pensa que você nunca fará alguma uma confusão.

Aplicar óleo (eu usei de coco) para o interior dos globos de vidro. Use uma toalha de papel para revestir toda a superfície dentro do globo, mas não deixe excesso de óleo nos globos. Definir seus globos para o lado e misturar o seu concreto. 

Eu sabia que eu queria que o produto acabado para olhar um pouco rústico, então eu usei um 3/4 cimento portland

Misture esta mistura bem com água até que ela fique  grossa, mas ainda vazável.

Despeje a mistura nos globos de vidro. Eu usei um copo velho para isso.

Isto é o que ele vai olhar como quando é feito. Você não precisa preencher o concreto todo o caminho até o pescoço, se você quiser uma bola totalmente redonda. 

Agora uma palavra sobre essa cobertura protetora que você precisa colocar antes de iniciar este projeto ... ..

Diga comigo agora ... Desajeitado .... Construtor. 

Habilidades, eu tenho-os. 

Felizmente o saco de lixo que eu tinha colocado  conseguiu manter todo o concreto em cima do saco. ....

Cuidadosamente definir seus globos em algum lugar seguro para secar e curar por 3-4 dias.

Esperei 4 dias antes que eu removi os globos de vidro mas eu vivo em uma área muito úmida. 

Quando seus globos são ajustados e você está pronto para remover o vidro comece com seu martelo, proteja os olhos. 

Coloque o globo sobre a superfície de proteção com proteção para os olhos já em e acertá-lo suavemente com o martelo para quebrar o vidro.

Quando tiver terminado, terá um globo muito brilhante. Se você quiser desprezá-lo e ter um olhar rústico você pode usar uma escova de arame para limpar toda a superfície.

No final, isso é o que você vai ficar com. É o acento perfeito para  usar como uma barreira de jardim. 

http://www.clumsycrafter.com/2014/07/diy-concrete-garden-balls/

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Mesa de vibração para artesanatos

Texto extraído de : http://monicascreativeroom.se/category/concreting/

Eu tenho desde há muito tempo sempre quis algo que ajuda a vibração moldes quando vazamento. No ano passado eu vi uma ideia muito nítida em você tubo onde eles construíram uma mesa de vibração usando um pneu de carro e um motor elétrico. 

Isso eu tive que tentar! Eu já tinha um motor velho e um pneu velho era fácil de obter. Eu aparafusei um contra placado no topo do pneu e depois o motor embaixo. No eixo do motor, eu anexado um pequeno peso para obter as vibrações. 

Eu tive que ajustar o peso no eixo um par de vezes para fazê-lo vibrar como eu queria. Ele funciona como um deleite. Eu só tenho que obtê-lo mais alto porque minhas costas dói quando uso no chão.

 

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Sistema de Pré-fabricados da COJAN S/A

Recebi esta pergunta abaixo a algum tempo, demorei a responder porque não tinha achado as fotos dessa empresa COJAN S/A (Falida), vejamos a pergunta:

Flávio Gouveia disse...

Olá Ruy, bom dia, somos de João Pessoa/PB.

Estamos fazendo casas com paredes de concreto, mas gostaríamos de eliminar a etapa da coberta com madeira. Pensamos em placas de concreto ou outro material. Você tem alguma sugestão sobre isso e como funcionaria?

Agradeço a atenção e parabéns por seu site, muitas e excelentes informações da nossa área. Tem nos ajudado bastante.

Vou respondendo a sua questão somente com fotos ilustrativas (fotos de 1987)   desse assunto que certamente irá agradar a muitos leitores.

Eng Ruy Serafim de Teixeira Guerra

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