Remoção de concreto ou reparação de superfície?
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Também conhecida como demolidores hidráulicos (Hidro-jateamento e hidro-jateamento T), o Hidrodemolição é uma técnica utilizada para a remoção e concreto mextracción; usando água de alta pressão directamente aplicado sobre a superfície para remover o material danificado. Esta técnica é útil para a remoção de concreto danificado, tanto horizontalmente (Figura 1) e vertical; embora às vezes é usado para remover o concreto ou terminar em boas condições, de acordo com exigências diferentes.
Inclui a remoção de material concreto danificado está lascado, rachado, resistido, descamação, contaminado por cloretos, sulfatos, carbonato, danificados pelo fogo ou a altas temperaturas, ou simplesmente pela ação dos ciclos de congelamento e descongelamento. em outros casos, esta técnica é utilizada para remover concreto resistente, em bom estado; quase sempre para fornecer um material de reparação, espaço adequado no âmbito do reforço de aço, ou mesmo se você quiser garantir uma espessura mínima deste material (reparação) em um determinado processo de reparo, e até mesmo reforço. geralmente Hydroblasting processo pode ser realizada manualmente (Fig.1) ou de uma forma automatizada (figura 2.).
Porosidade por ter concreto endurecido, se a pressão adequada e parâmetros de fluxo de água são utilizados, pode superar a força de tensão interna do material; causando microbursts superficiais que permitem a extração controlada. em outras palavras, a água procura (in-1) cavitação ou aspiração por vácuo é um efeito hidrodinâmico que ocorre quando a água ou mino de menor resistência, que penetra nos poros do material para quaisquer outros líquidos passagens fluidas grandañado e recebe quebrar através de dois mecanismos gerais por uma velocidade de ponta afiada, produzindo uma separação: impacto direto na superfície e poros pressurização descompressão do fluido devido à conservação de Bernoulli de constante. Pode acontecer que você chegar e cavidades no concreto.
Outras fontes utilizadas em mais pormenor com referência a um terceiro processo chamado cavitação (1) (também chamada de sucção a vácuo); relacionado com o efeito hidrodinâmico que ocorre com a passagem de água a alta velocidade. Especificamente componentes sempre oferecendo menos resistência normalmente areia e pasta de cimento (argamassa).
Depois utilizando hidrodemolição, a superfície áspera resultante é apresentado, o que significa que uma das suas principais vantagens, se considera-se necessário que a aderência deve existir entre a antiga superfície que está exposta e o revestimento é aplicado após a técnica. Também conhecida em diferentes países como Hidroblast, moagem hidráulica, água pressurizada, ou água; Esta técnica envolve, então, um processo que proporciona uma superfície de adesão excelente para o material de reparação e / ou de novas aplicações de revestimento.
Uma superfície plana normal que tem sido tratada sob o hidrodemolição técnica, portanto, apresenta duas características muito originais, que são resumidas abaixo e ilustradas na (Fig. 3).
(I) Aggregados intactos e limpos; devido à remoção da pasta de argamassa de cimento. agregados são expostos tendem a ser ideal para a adesão de uma nova camada de concreto (Fig. 4).
(II) hastes de aço também estão intactos e escamosa. processo de decapagem com água não danifica o reforço, mas também limpa das hastes embutidas no betão, e exposta ao betão circundante a ser removida e a camada de óxido possível (Figura 5.). Com esta lavagem, a concentração de iões cloreto presentes na superfície de ligação é diluída.
Hidrodemolição é atualmente o único método de remoção de concreto permitido pelo governo em países como Estados Unidos, Japão, Suíça, Itália e Suécia. A vantagem desta técnica é que o maior ganho em estrutura monolítica reparado com isto, a necessidade de re-fixar o betão se expande ao longo do tempo; reduzindo os riscos de novas intervenções através do derramamento de camadas aplicadas à superfície de idade.
A técnica foi desenvolvida pela primeira vez na Europa durante a década de 70 do século XX e tem sido amplamente aceito, tanto para remoção de concreto, e para a preparação de superfície em todo o mundo, especialmente na Europa e América do Norte . hidrodemolição não utilizada para a demolição; mas sim pelas ações resurfacing e conservação em geral. Outra vantagem é que ele permite a remoção selectiva da porção de concreto danificado (por causa da sua flexibilidade em controlar a quantidade de energia fornecida); a partir de pequenas porções desordenado para fazer cortes regulares, ao longo de uma grande área. Com a sua utilização, para além de remover o concreto danificado, remoção de betão em boas condições é minimizada. água penetra cavidades concretas para encontrar "bom", com qualidade uniforme.
A aplicação é muitas vezes mais bem sucedida quando o concreto se deteriorou ou reforço de aço começou a apresentar o fenômeno da corrosão; É neste ponto que é necessário para eliminar qualquer hidrodemolição especial desarrumada, a fim de substituí-lo com concreto novo; fornecer tratamento aos feridos e retornando a integridade necessária para a estrutura de aço. Do ponto de vista da integridade estrutural, é a recomendada sempre que julgar vibrações perigosas transmitidas por outros métodos de extração técnica concreta. é uma técnica especialmente eficaz para remover o material em torno de elementos metálicos embutidos em concreto, que pode incluir barras de reforço de aço, ancoragem e tubos ou condutas.
A literatura mostra diversas aplicações da hidrodemolição, então uma das vantagens que dá à comunidade de especialistas é a sua versatilidade. Destacam-se entre a remoção mais significativa das membranas e revestimentos, revestimentos de pintura, juntas de dilatação, solta concreto de escória, entre outros. Principalmente em estruturas como pontes, docas e cais, barragens e usinas hidrelétricas, túneis, estacionamentos e fundações.
Parâmetros a ter em conta para a aplicação correta da técnica de hidrodemolição são variados e extremamente importantes. em primeira instância são: água a pressão ideal e configuração de bico; a velocidade e volume de água; e também a distância correcta entre o bocal e a superfície a ser tratada, e a velocidade de deslocação do aparelho.
A tecnologia utilizada na hidrodemolição envolve utilização de máquinas a uma certa profundidade no concreto "saudável"; fazendo a remoção completa do material enfraquecido ou danificado e accionadas por motores diesel poderosos. estes motores pode fornecer a água a uma pressão de cerca de 2500 kgf / cm 2, a uma taxa de fluxo de 250 litros por minuto; Embora essas propriedades variam de acordo com as características do equipamento no hidrodemolição mercado. a exposição do concreto à pressão do jato de água, determinado mais ou menos profundidade de demolição. desempenho desta técnica geralmente atinge uma média de um metro cúbico por hora; variável, como discutido anteriormente, dependendo do tipo de máquina utilizada.
Critérios de experiência em trabalhar com esta técnica de especialistas tornam o manuseio para a pressão de funcionamento ideal, uma relação de 0,25 kgf / cm 2 (3,5 psi) de pressão de água por psi de resistência à compressão do concreto. Por exemplo, se a testar uma prova de concreto endurecido informou que esta é de 350 kg / cm 2 (5070 psi) de resistência à compressão, então aceito como adequado de água uma pressão de 17.700 psi (1.250 kgf / cm 2).
Referem-se um aspecto importante é o facto de muitas vezes o concreto deteriorado pelos efeitos ambientais degradar a partir da superfície exposta e para dentro da massa de betão endurecido. esta situação permite-nos, então, concluir, não necessariamente compressão resistência do concreto é uma propriedade única de avaliar ao fazer uma reflexão sobre as particularidades de um determinado hidrodemolição processo. De acordo com o exposto acima, é o de diversos autores, outra propriedade que deve ser tida em conta quando se estabelece a avaliação de um determinado hidrodemolição processo, é a caracterização do estado do substrato por meio de prova de tensão contínua ou "retirar". na fotografia (Figura 6) o equipamento normalmente utilizado para o desenvolvimento do ensaio de referência é apresentado.
No teste de força de tracção tensão contínua aplicada pelo dispositivo para libertar um disco de metal ligada ao substrato de betão antes com adesivo epóxi apropriado para esta finalidade é estimado.
Uma vez que a pressão da água pode ser definida de outros parâmetros. Por exemplo, a velocidade de deslocação do bico é ajustado para um mínimo de impacto do jacto de água; enquanto que a profundidade desejada de remoção de betão ainda está alcançada. Para maximizar a produção, o tempo de duração pode ser reduzido através do aumento da força de impacto; Isto é conseguido através do aumento do fluxo de água no sistema.
Embora mencionei algumas das mais importantes vantagens desta técnica, é saudável a comentar que não seja o igualmente tornar-se mais atraente. Principalmente por estar o fato de que seu uso não seria poeira que polui o meio ambiente é gerado, mais também o ruído que afecta tanto os operadores com outras técnicas para o mesmo uso é muito reduzida; é um procedimento mais rápido em comparação com os métodos mecânicos alternativas de remoção; É mais barato e oferece grande economia na execução da obra.
