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Como Otimizar o Custo de Vigas (1) Introdução



Com a definição da estrutura que certamente foi realizada por um Projeto Arquitetônico básico, o calculista determina:

1-Materiais a serem utilizados nas alvenarias (gesso, bloco cerâmico, bloco de concreto..)
2-Tipo de laje a ser utilizada (alveolar protendida, maciça, treliçada, volterrana...)
3-Dimensões preliminares de todos elementos estruturais tais como vigas, pilares,escadas, etc
4-Locação preliminar de pilares
5-Vãos de vigas e lajes
6-Tipo de obra para a definição de sobrecargas
7-Tipo de material a ser utilizado nos elementos estruturais.
8-Carregamento da estrutura pelas definições dos itens anteriores.

A escolha destes itens normalmente é feita pela experiencia do calculista ou pode até ser exigida pelo arquiteto em seu projeto básico. As dimensões para os elementos estruturais, o calculista normalmente se baseia em projetos similares anteriores, mas tudo pode ser revisto durante o processo de cálculo para que se defina a elaboração do Projeto Estrutural.

As soluções para definição das dimensões dos elementos estruturais são muitas e com isso se procura uma solução que forneça um Custo Otimizado a qual deveria ser a solução mais econômica para o projeto estrutural como um todo.

Embora as ferramentas computacionais para analise e dimensionamento de estruturas tenham evoluído, não é usual por estes programas existirem módulos para a busca de soluções que otimizem o custo de cada elemento estrutural. Refinar um projeto, ou seja procurar soluções que otimizem cada elemento se torna praticamente inviável porque sempre os prazos são muito curtos para a elaboração do Projeto Estrutural  e no finalmente.... se adota usualmente a solução que atenda a todos os requisitos exigidos por instruções normativas. 

Na segunda publicação tratarei de ideias para se otimizar o custo em vigas, e aguardo sugestões para o assunto que serão muito bem vindas,

Eng Ruy Serafim de Teixeira Guerra

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O que são Vergas,contravergas e cintas de amarração?

Os contornos dos vãos de portas e janelas estão sujeitos a tensões concentradas, em virtude das solicitações mecânicas a que as paredes estarão sujeitas, causando fissuras indesejáveis nos cantos e no meio do vão dos caixilhos. Para evitar este problema, lança-se mão das vergas, contravergas e cintas. Tal reforço deve dar suporte às movimentações e as caragas sobre ela.


Entende-se como:

  • Verga: elemento estrutural executado acima dos vãos dos caixilhos.
  • Contraverga: elemento estrutural executado imediatamente abaixo dos vãos de janelas e vãos abertos em alvenarias.
  • Cinta de amarração: viga de pequena seção executada no final da alvenaria (respaldo) com a finalidade de promover a solidarização (ou "amarração") entre as alvenarias da construção. Tem também a função de melhor distribuir o peso da laje e da cobertura sobre a alvenaria.
As vergas e contravergas devem ultrapassar 40 cm cada lado de vão e quando o vão for superior a 1,20 m, as vergas devem ser dimensionadas como vigas armadas.

No caso de paredes com altura superior a três metros, devem ser previstas vigas de cintamento intermediárias para absorção das tensões laterais a que as paredes estiverem sujeitas. Acima de cinco metros, as paredes devem ser calculadas como alvenaria estrutural.

As vergas e contravergas são executadas colocando tábuas em ambas as faces das paredes preenchidas com concreto convencional, porém com brita um ou zero, e como sugestão serem armadas com dois ferros de 8 mm (para vão até 1,20 m). 

Pode-se optar pela utilização de blocos do tipo canaletas para a execução desses elementos. No caso das cintas de amarração o procedimento é idêntico, porém com a colocação dos ferros ao longo de toda a extensão (perímetro) da alvenaria. É prática comum para pequenas obras a colocação desses ferros entre as duas ultimas camadas de alvenaria e assentados com argamassa de cimento e areia no traço em volume 1:3.



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Montagem das casas Dome


Como é fácil se montar uma casa Dome:


veja mais casas construídas:
http://www.i-domehouse.com/case.html


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Modelos de casas Dome

Vejam alguns modelos das casas Dome,

http://www.i-domehouse.com/application.html

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As características das Casas Dome

O material de construção para a Dome House é poliestireno expandido ", o material de construção da quarta geração", depois de madeira, ferro e concreto.

Tendo limpou mais rigorosos códigos de construção do mundo no Japão, a Dome House é aprovado pelo Ministério da Terra e dos Transportes japonês.

O poliestireno expandido especial desafia o bom senso que prevalece.

O método antioxidante de construção civil saudável

Amassando "solução antioxidante" em poliestireno expandido ou o material de construção para as casas  Dome, oxigênio ativo pode ser suprimido, resultando na prevenção do envelhecimento e a recuperação de sua saúde. Também, porque a Dome House é um edifício livre de formaldeído, você não precisa se preocupar com a síndrome de ter uma casa doente.

Isolantes térmicos ultra-
propriedades que permitem a poupança de energia

Porque a Dome House usa poliestireno expandido como o material de construção, excelente isolamento térmico pode ser obtida. Além disso, devido à sua cúpula em forma, a Dome House permite que o ar circule por convecção sem ser acumulada nos cantos. Por estas razões, os custos de ar condicionado pode ser substancialmente reduzido. A Dome House é um edifício com ultra-poupança-energia muito incrível.

durabilidade semipermanente

Não só é a Dome House estruturalmente a mais estável em forma, mas também, ao contrário de ferro, ela não fica enferrujada, nem, ao contrário da madeira, não fica podre ou comido por cupins. A Dome House oferece um espaço confortável semi-permanente.

Gale resistente

A curvatura aerodinâmica de uma cúpula ajuda a dissipar a energia eólica.

mais elevada do mundo sismo resistente

O Dome House não é apenas estável na estrutura, mas também extremamente leve no peso. É por causa dessa leve que o Dome House pode resistir a terremotos.

tempo de montagem ultra-curto

O Dome House podem ser construídos através da montagem de várias peças. Cada peça Dome pesa apenas 80 kg. Desde a montagem é bastante simples, se realizada por 3 ou 4 pessoas, que leva cerca de 7 dias para completar uma casa Dome.

Ultra-baixo custo

O Dome House é simples, uma vez que é um edifício pré-fabricado com um pequeno número de peças. Cada peça Dome é leve e fácil de transportar, tornando a montagem muito fácil. Uma vez que a construção da cúpula casa requer apenas mínima de mão de obra e um período muito curto de tempo, é possível reduzir a quantidade substancial de custos de trabalho.

medidas ambientais

Desde poliestireno expandido é feita apenas por carbono e hidrogénio, fundição de poliestireno expandido é extremamente limpo.Construção do Dome House não produz quaisquer resíduos, nem envolve qualquer desmatamento.

Seu próprio layout do piso

Independentemente da estrutura do próprio um edifício, ou como suas mudanças de estilo de vida, você pode criar livremente o layout do piso, incluindo o mezanino.

A cúpula de energia

O Dome House não tem "cantos" no quarto. Não só há nenhum canto na sala, mas também não há fronteiras entre as paredes eo teto.Este espaço aberto brilhante repleta de luz é cheio de calor indescritível e conforto.

http://www.i-domehouse.com/characters.html
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A Fábrica de Casas de Thomas Edison -1908



Esta patente, apresentado por Thomas Edison em 13 de agosto de 1908, prova que mesmo um homem famoso por invenções que mudaram o mundo foi capaz de produzir uma ideia menos do que impressionante.


A ideia de Edison: uma casa que poderia ser construído com um único derrame de concreto.O processo poderia eliminar não só o trabalho tradicional de construir muros e telhado, mas também a maior parte do trabalho envolvido em terminar os interiores.Dado o molde certo, "escadas, cornijas, tetos ornamentais e outras decorações interiores e acessórios" seriam todos formados pela mesma peça gigante de concreto.


Os fundamentos do inventor era aparentemente cívico, como ele apontou que a casa estava "praticamente indestrutível e perfeitamente sanitária", bem como ser barato o suficiente para estar disponível para os compradores que de outra forma seria incapaz de pagar uma casa de tal tamanho e qualidade .


Dito isto, a invenção também se encaixam de Edison planos de negócios maiores .Ele tinha uma fábrica de cimento em Stewartsville, NJ, e havia patenteado várias melhorias no processo de fabrico de cimento. (The Yankee Stadium velho foi feito com Edison cimento.)


De acordo com o início do século 20  na crescente paixão de século, com eficiência, a casa de concreto poderia ser produzido em série. Edison escreveu em parte descritiva da patente que o primeiro passo para fazer uma série de casas de concreto seria a construção de um molde "uma completa casa de parede dupla", construído de ferro fundido aparafusados. Após o processo de verter uma casa foi terminado, o molde pode ser "tomados em pedaços e removido e repetidamente usado para a construção de um número indefinido de casas."


O historiador Adam Goodheart escreve que a casa de concreto sofreu como uma ideia precisamente por causa de sua dependência de que o molde, que era pesado, complexo e proibitivamente caro: "Um construtor teve que comprar pelo menos US $ 175.000 em equipamentos antes de derramar uma única casa." como resultado, apenas algumas casas de concreto do modelo foram já construídas.


Alguns dos que ainda estão de pé hoje. Um bairro em Phillipsburg, NJ, contém blocos delas, construídas para os trabalhadores na antiga fábrica Ingersoll-Rand . Viagem blogger Sue Kauffman entrou um em 2011, e relatou que a experiência foi "claustrofóbico". Por outro lado, este espécime , em Montclair, NJ, é bastante atraente. Escritor Christine Adams Beckett entrevistou o dono e descobriu que a casa permanece fresco no verão e quente no inverno.



Ilustração da patente POR Thomas A. Edison, "Processo de CONSTRUCAO DE EDIFICIOS de concreto", patente Número 1219272 , Arquivado 13 de agosto de 1908




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Casas Pré-Moldadas

Casa pré-moldada, construção econômica, reduz o entulho da obra, obra montada em um dia, projetos personalizados, ecologicamente correto, obra econômica, reduz o desperdício, evita roubos e a construção de tapumes

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Mobiliário Sanitário:


Nada como entender o que se anda fazendo para fazer casas populares com baixo custo de construção e de operação, isso é na Argentina, veja:

O gabinete de saúde abrangente em um único dispositivo sintetiza os componentes básicos do banheiro: pia, chuveiro e vaso sanitário. 

É um dispositivo de termo-formação de plástico que está instalado numa única operação sobre revestimentos de paredes e pisos. O invólucro é removível e incorpora o tanque de água para o vaso sanitário, redes e pia e chuveiro torneiras.Sua característica é baseada na reutilização e reciclagem de água da pia, acumulando-o em um tanque para lavar o vaso sanitário. Assim, é permitir uma redução média no consumo de cerca de 3000 litros de água por mês.













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