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Empacotamento (10) - empacotamento ou combinação granulométrica?






Concrete Mix design: Arte e Ciência - Embalagem Aggregate vs Combined Grading


Agora é hora de começar a discutir o "como fazer" de selecionar agregados para um projeto de mistura de concreto. Você vai descobrir que não há "melhor método" único para agregados doseadores. Métodos de projeto de agregação basicamente se dividem em duas categorias diferentes: os métodos de embalagem de partículas e métodos de classificação combinadaCada método tem diversas variações e cada variação tem suas próprias forças e fraquezas.Técnicas de empacotamento de partículas pode produzir misturas iniciais que estão muito perto da melhor combinação de materiais, mas estas técnicas são muitas vezes difíceis de usar e exigir quer simuladores de computador caros ou a execução de uma série de testes de peso de unidades de agregados combinados. Por outro lado, técnicas de classificação de agregados combinados muitas vezes pode chegar a 90% do caminho para uma "melhor combinação" usando dados de classificação standardly disponíveis e planilhas simples. A técnica certa para você vai depender dos dados disponíveis e sua situação exata.

Embalagem de partícula
 Teorias empacotamento de partículas assumir que a forma de minimizar a demanda de água em concreto é preencher o maior número de espaços entre as partículas agregadas com outras partículas do agregado. Em seguida, uma quantidade mínima de pasta e água será necessária para preencher os espaços remanescentes e produzir um betão viável. Este conceito tem sido aplicado para a indústria de carvão, onde se usam para misturar carvão esmagado com água para formar uma suspensão que pode ser bombeada através de tubagens, e a indústria do asfalto. Na indústria de asfalto, se eles têm uma má classificação combinada que deve adicionar óleo caro.Na indústria de concreto, se temos uma má classificação que adicionar água barato.Adivinha quem está mais preocupado com classificação combinada?

Diagrama Packing Ternary
Todos os sérios tecnólogos de concreto hoje reconhecem a importância de empacotamento de partículas, até mesmo as partículas de tamanho cimento.Trabalhar por Francois de Larrard, Lafarge, Gunar Idorn e por iCrete tem mostrado que a embalagem de partículas pode efetivamente ser utilizada para proporção misturas de concreto. O diagrama embalagem Ternary é uma ferramenta comum utilizada para otimizar empacotamento de partículas. Uma perspectiva oposta no empacotamento de partículas seria olhar para os espaços vazios no agregado combinado. Claro, a densidade máxima agregada implicaria vazios mínimos. Trabalho por Joe Dewar, http://www.mixsim.net/ , e Eric Koehler e Dr. David Fowler, http://www.icar.utexas.edu/publications/108/ICAR% 20108-2F% 20 (Final 20Report%). pdf , examine ambos vazios do agregado combinado ou colar demanda em misturas de concreto para determinar a melhor combinação de materiais. O processo b / bo usado em ACI 211 é uma outra variação do método de vazios por cento.
O maior problema com a embalagem de partículas é optimizado que melhor pode ser determinado combinando fisicamente as partículas do agregado, então pesando-os.Unidade de peso agregado  não é uma função linear do percentual de cada agregado.A combinação de dois agregados pode resultar em um material combinado, que é mais pesado do que o material, quer individualmente. Determinar a melhor combinação ou requer pesando um número significativo de amostras globais combinadas ou usar modelos de computador caros para simular o material combinado.
Outro problema é que a densidade máxima misturas de concreto, nem sempre produzir o melhor concreto. Voltar em 1918 no Instituto de Lewis Boletim 1 Duff Abrams disse que um mix projetado pela densidade agregada máxima ou densidade máxima de concreto não produziu o melhor de concreto. Ele escolheu um método baseado na granulometria do agregado - o módulo de finura combinado. Estudos feitos durante o programa SHRP da década de 1990 apareceu para ficar bem no papel ( http://onlinepubs.trb.org/onlinepubs/shrp/shrp-c-624.pdf ), mas a palavra era que uma vez que estas misturas começaram a ser utilizados no campo eram muito duras para lugar. Quando uma mistura de agregados é a densidade máxima, também é um ponto em que existe uma quantidade máxima de contacto agregado para agregado, que deve ser superada de modo a obter uma mistura exequível.
Agora, é evidente que o alvo no empacotamento de partículas não deve ser para alcançar o máximo de densidade, mas algo menos do que o máximo. Esta é uma prática comum na indústria de asfalto. Duff Abrams disse que mais agregado graúdo deve ser incorporado em uma mistura de concreto de uma curva de densidade máxima poderia indicar, mas o resultado disso seria o aumento da procura de pasta para preencher espaços vazios que foram estão ocupadas por areia. Pode haver melhores técnicas, tais como a adição de um ligeiro excesso de argamassa, ou diminuir ligeiramente agregado intermediário, que resultaria em um concreto mais viável.
Combinação Granulométrica de Agregados
A coisa agradável sobre técnicas de classificação de agregados combinados é que granulometria do agregado combinado é fácil de determinar matematicamente. Basta multiplicar cada granulometria do agregado pelo indivíduo por cento desse material em volume, ea resposta aparece magicamente. (Eu sei que o argumento sobre o peso% vs% do volume, mas eu apoio o volume% por razões que serão explicadas em um post mais tarde). Apenas sobre qualquer geek matemática do ensino médio pode escrever uma planilha para calcular granulometria do agregado combinado. Depois de ter um pouco de compreensão sobre a importância de vários tamanhos de partículas agregadas, é fácil reconhecer o que faz uma boa mistura de concreto e que faz uma má combinação. (É claro que você também pode ler meus posts anteriores e futuros sobre granulometria do agregado combinado para aprender esses "segredos".)
Grosseria Fator Chart
Existem muitas abordagens combinadas agregados de classificação, incluindo o gráfico 0.45 poder, baseado no trabalho de Fuller e Thompson, a especificação 8-18 para um por cento indivíduo gráfico retido, e várias curvas de "banana" desenvolvido pela pumpers, Departamento de Transportes, e outros . A curva Bolomey é baseado em granulometria do agregado combinado mais conteúdo cimento. Há também híbridos, tais como mistura de Conveniência Fator de Ken dia, que se baseia em uma superfície específica modificado calculado a partir da classificação, ou Duff Abrams módulo de finura combinado. O Chart Grosseria Factor, desenvolvido pelo meu pai, Jim Shilstone, usa apenas a peneira 3/8 "(9,5 mm) ea peneira # 8 (2,36 milímetros) para dividir o agregado em três classificações de tamanho de partículas, em seguida, determina uma ampla gama de combinações que irão produzir uma boa combinação de agregados.
Um problema com todos os métodos de classificação combinada é que nenhum deles proporciona um componente matemático para compensar a forma de partículas e textura. A maioria das técnicas pode ser modificado com base na orientações relativas à forma e textura, mas é difícil para programar uma orientação em um computador.
Ao longo dos próximos meses, vou estar a discutir cada uma destas técnicas individualmente. No entanto, a coisa mais importante a lembrar é que não importa quão concreto parece em papel . O que importa é a forma como executa concreta no campo . Além disso, os agregados são um produto da natureza e é inerentemente ser variável.Você pode passar meses otimizando combinações de agregados em laboratório, mas cada pá cheia de agregado é diferente, então a combinação de agregados deve permitir variações de cada material e ainda proporcionar uma mistura de concreto de boa qualidade.

Até a próxima,
Jay Shilstone

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Empacotamento (9) - esferas

Veja um vídeo explicando matematicamente o empacotamento de esferas:



 


O antigo video voltou :


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Empacotamento (8) software Elkem


EMMA é um programa para a avaliação de partícula-embalagem, incluindo a produção de concreto auto-adensavel. 

Elkem é uma das empresas mais importantes do mundo para a produção favorável ao meio ambiente dos materiais. Seus produtos principais são o silício grau solar, silício, ligas especiais para a indústria de fundição, carbono e microssílica.


Controle de tamanho de partícula de Distribuição - PSD - é uma chave importante no desenvolvimento de materiais à base de partículas avançados, tais como concreto refratário, concreto e argamassas.

Elkem Materials desenvolveu um pacote de software que lhe dá o poder de concepção de materiais de forma otimizada-embalados. Juntamente com extensos testes de laboratório e de documentação, Emma ( E lkem M ateriais M ixture A nalyzer) fornece a base para o projeto precisa, por exemplo, de vibra-Mesas e concretos auto-corrente, para a auto-consolidar concreto (CEC), e para ultra concreto de alta resistência (UHSC). 

EMMA utiliza o modelo Andreassen e Andreassen modificado de partícula-embalagem e calcula a distribuição de tamanho de partícula do compósito.

Visite sua página: http://www.elkem.com/
Veja um vídeo da utilização deste programa:http://www.youtube.com/watch?v=Tyy4bFMGyXM

NOTA: Tenho utilizado este programa para verificar o empacotamento da mistura, veja o video..

Eng Ruy Serafim de Teixeira Guerra


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Empacotamento (7) MixSim (baseado JD Dewar Consultoria, Reino Unido)

MixSim é baseado nas pesquisas e experiência do Dr. JD Dewar, de JD Dewar Consultoria, Reino Unido.

O objetivo MixSim é simular o processo de projeto de mistura de concreto laboratório no computador permitindo que projetos para propriedades do concreto fresco e endurecido a ser feito de forma mais abrangente, mais rápido e com mais precisão, com base em materiais de dados de teste e apenas o mínimo de dados concretos, como pode ser essencial para a determinação da resistência.

Usando MixSim , estruturas de betão pode ser preparado combinando até 3 componentes cimentícios, 3 agregados ou enchimentos finos e três agregados graúdos, juntamente com três adições líquidas. É tida em conta qualquer arrastamento de ar necessário, força produzindo benefícios de adições e água reduzindo benefícios de plastificantes. Concretos são ajustadas automaticamente para a coesão adequada. Prevê-se que a entrada de todos os dados de ensaios concretos para fins de comparação.

Os dados de saída de MixSim incluem tabelas e gráficos relativos à demanda de água, por multas centavo, densidade de plástico, resistência à compressão (cubos ou cilindros) e quantidades de lote, tendo em conta o tamanho do lote, o conteúdo de agregados umidade e queda especificado.

MixSim atende aos requisitos da Parte 4 do Esquema de Qualidade de betão pronto (QSRMC) Regulamento.

Ver capturas de tela do programa, ou baixar uma versão de demonstração.



Referências

A estrutura de betão fresco - Uma nova solução para um problema velho. Primeiro Sir Frederick Lea Memorial palestra, Instituto de Tecnologia de Concreto, 1986. pp 1-23. Reproduzido com a BRMCA.

Um laboratório concreto em um computador. Estudos de caso de simulação de misturas de ensaios de laboratório. ERMCO Congresso, Istambul, 1995, pp 1-9.

O desenvolvimento de uma teoria de misturas de partículas e sua aplicação a agregados, argamassas e concretos. Tese de doutorado, apresentada Dezembro de 1997. City University, em Londres.

Modelagem computacional de misturas de concreto. E & FN Spon , 1999.

Perguntas mais frequentes


Orientação sobre o uso de MixSim dados concretos no lugar de dados mistura experimental de laboratório em sistemas de computadores de empresas já existentes.

TN1021.pdf(183KB)

Orientações sobre a utilização de MixSim para a criação de misturas de betão quando PT 206 é a base de cimento de especificação, produção e conformidade.

TN1022.pdf(251KB)

MixSim - utilização de métodos de ensaio CEN.

TN1027.pdf(82KB)


http://www.mixsim.net/index.htm
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Empacotamento (5) -software 4c (Dinamarca)


Artigo por Mette Glavind e Chr. Munch-Petersen, Instituto Tecnológico Dinamarquês, Centro de Concreto

Publicado em: A Federação de concreto Nordic, n º 2/1993
Você pode comprar a publicação, a Federação de concreto Nordic, Att. Knut Berg no telefone: +47 22 94 75 00
Resumo
Este artigo trata de cálculos baseados em computador de embalagem dos agregados, como auxílio na escolhendo um projeto de mistura de concreto. A teoria de embalagem e o programa de computador desenvolvido é apresentado. Além disso, a investigação relativa embalagem dos agregados e as propriedades do betão fresco é descrito. Finalmente, a aplicação dos cálculos de embalagem e da experiência prática são discutidos.

 BaixarCálculo de embalagem e design de mistura de concreto (1.4 MB)

4C-Embalagem - O software


http://www.dti.dk/_root/media/4c-PackingVer201Rel7.exe

Versão 3.0---
4C-embalagem foi desenvolvido como uma ferramenta para utilização em dosagem de betão.4C-Embalagem calcula a embalagem do agregado, mas ele também pode ser usado para calcular a embalagem de qualquer sistema de partículas sobre a suposição de que apenas existe força gravitacional entre as partículas. Também encontrar o melhor ajuste combinação de agregados a uma curva granulométrica do alvo pode ser realizada.
Na dosagem de concreto, o software pode ser usado para compor o esqueleto agregado, a fim de torná-lo tão densa quanto possível. Um esqueleto total denso significa que o betão pode ser misturado com um mínimo de pasta, e assim um mínimo de cimento. Colar conteúdo reduzido tem um efeito benéfico sobre uma série de propriedades do betão, incluindo uma redução no encolhimento e geração de calor durante o endurecimento. Além disso, o concreto se torna mais econômico e favorável ao meio ambiente.
O software é baseada no modelo de embalagem linear tendo em conta tanto o efeito de afrouxamento e de o efeito de parede. Os parâmetros de entrada são curva granulométrica de agregados, densidade e "eigen-packing".

Embalagem diagrama para três agregados mostrando linhas de iso-embalagem espaçadas por 0,02.  Vista parcial do 4C-Packing da interface do usuário.
Figura 1: Diagrama de embalagem para três agregados mostrando linhas de iso-embalagem espaçadas por 0,02. Vista parcial do 4C-Packing da interface do usuário.


Encontrar a melhor combinação adequada dos três agregados selecionados para a curva granulométrica alvo.  Vista parcial do 4C-Packing da interface do usuário.
Figura 2: Encontrar a melhor combinação adequada dos três agregados selecionados para a curva granulométrica alvo. Vista parcial do 4C-Packing da interface do usuário.


4C-Embalagem - Demo



A versão demo do 4C-Packing versão 2.01 está disponível para download gratuito. Depois que o arquivo foi baixado o programa setup.exe a instalação deve ser aplicada.
BaixarVer-embalagem 4C. 201, Release 7 (5.5 MB)
A versão demo corresponde à versão completa, exceto que as três funções mais importantes (ajuste da distribuição granulométrica, gráfico de 2 componentes e gráfico 3-componente) só pode ser liberado uma vez cada vez que um agregado ou combinação ligante são selecionados.


4C-Embalagem - Manual do Usuário


4C-embalagem foi desenvolvido como uma ferramenta para utilização em dosagem de betão.4C-Embalagem calcula a embalagem do agregado, mas ele também pode ser usado para calcular a embalagem de qualquer sistema de partículas sobre a suposição de que apenas existe força gravitacional entre as partículas. Também encontrar o melhor ajuste combinação de agregados a uma curva granulométrica do alvo pode ser realizada.
 Baixar4C-Embalagem, Manual do Usuário, Ver.. 3.0 (1.7 MB)

http://www.dti.dk/4c-packing/demo/2783,3

Obs: Não consegui instalar este programa, vou publicar diversos programas de empacotamento, inclusive do que eu utilizo e comentarei sobre o que venho aprendendo sobre estes programas,
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OS 7 PASSOS PARA UMA REUNIÃO PRODUTIVA


Compartilho com colegas de trabalho, alunos e familiares as mesmas dificuldades em tornar as reuniões profissionais, pessoais e acadêmicas mais produtivas. Ocorre quase sempre que falta um ar de satisfação coletivo, rastros infinitos de que o encontro não passou de perda de tempo e que apareceram mais problemas do que propostas de solução.

Foi pensando em conquistar a sensação que o trabalho realizado na reunião produziu os frutos desejados que aceitei o desafio em propor um modelo que tornasse este glorioso momento em algo positivo. Extrair visão de aprendizado para apoiar a continuidade dos serviços e o que mais possamos tratar durante o evento.

O roteiro propõe os seguintes passos:
1. Divulgação prévia da pauta;
2. Preparação para a reunião;
3. Executar o que foi planejado pela ordem;
4. Validar as resoluções item por item durante a reunião;
5. Finalizar a reunião no horário acordado;
6. Assinar a ata durante a reunião e;
7. Agradecer as colaborações aos participantes.

Como é de praxe, vamos as observações e valores de cada etapa para fortalecer o debate e conquistarmos ainda mais valor para os próximos encontros.

Passo 1 - Divulgação prévia da pauta
Todos os participantes precisam saber do que será tratado no momento, o tempo previsto para discussão e o propósito de cada tópico. Muitas vezes um item será meramente informativo e outro necessitará de decisão. Isso é planejamento. Visa o entendimento do universo do trabalho na reunião. É preciso explicitar, por exemplo, se a reunião de indicadores de desempenho será somente informativa ou já fará encaminhamento para a melhoria da produtividade.

Passo 2 - Preparação para a reunião
Com a pauta na mão cada participante saberá o que deve estudar para ser o mais colaborativo possível durante a reunião. Inclusive para fazer sugestões e questionamentos prévios ao solicitante ou ao seu corpo técnico, obtendo os insumos necessários para as discussões. Não adianta colocar na reunião pessoas que não estejam preparadas para realizar reunião.

Passo 3 - Executar o que foi planejado pela ordem
Seguir o roteiro da pauta é uma questão de respeito. Planejou, siga o planejado. Quem muda a pauta de reunião está fazendo um investimento alto para a perda da confiabilidade de seus pares. Cumpra com a reunião principalmente para saber se o combinado está ou não funcional. Isso facilita a melhoria das próximas reuniões com ganhos de maturidade para o planejamento e execução. Vale até mesmo para esclarecer a importância de que todos os participantes devem estar disponíveis para a reunião durante a reunião e que ao final poderão seguir aos seus compromissos seguintes sem prejuízo ao que foi combinado.

Passo 4 - Validar as resoluções item por item durante a reunião
Leia aos participantes o que estará no registro da ata a cada item tratado. Não avance na pauta sem que tenha a anuência dos participantes da discussão do item recém-tratado. Isso implica em tornar voto vencido eventuais participantes que cheguem após início da reunião. Não se aplicaria no caso do seu superior imediato, claro. Mas é fato que você está concordando em tratar com um chefe mal planejador de compromissos. Valide os acordos na hora, no testemunho dos presentes e não terás grandes aborrecimentos legais no futuro.

Passo 5 - Finalizar a reunião no horário acordado
O mesmo se aplica para o início. Não tome o tempo das pessoas. Da mesma forma que foi requisitada a sua presença e ela esteve à disposição de seus interesses, libere-a para fazer o que ela tem de fazer em seguida. A reunião termina quando a pauta for esgotada. É possível que se aplique a pauta o tópico genérico de assuntos gerais, neste caso deve-se tomar atenção mais uma vez para que os itens não planejados que venham a ser explorados sejam conduzidos até o final do tempo programado na reunião. Demais interesses vão para nova reunião, para ser agendada posteriormente e assim por diante.

Passo 6 - Assinar a ata durante a reunião
Quem participa da reunião deve ter alçada para assumir compromissos e conseguinte deve acordar sobre as tratativas em curso. Assim como não adianta ter na reunião pessoas despreparadas (passo 2), também é um desperdício desenvolver atividades com pessoas que não possam tratar os itens elencados por completo. Eis a importância de assinar a ata, em conformidade ao que foi registrado na reunião. Após a reunião o debate será adormecido e a memória permanecerá evidenciada no registro de ata. O que será divulgado estará na ata. Como boa prática deve-se aproveitar a presença de todos e garantir os combinados na reunião. Deixar a assinatura do acordo para outro momento implica em nova conciliação de agenda, revisão de opiniões e outros desvios que terminam por desqualificar o debate da reunião. Mantenha a pauta acordada e novas reuniões virão. Será oportunidade de resolver uma coisa de cada vez.

Passo 7 - Agradecer as colaborações aos participantes
Todos tendem a colaborar. Quer seja com a crítica mais incisiva. Mesmo assim, precisamos agradecer por cada ponto de vista e as demais exposições da reunião. Mantenha todos agradecidos de que qualquer que seja a colaboração foi extremamente importante compartilhar deste momento informativo, ou de decisão, que promoverá cada vez mais maturidade a organização ou a família.

Gostaria de fechar as considerações sobre os 7 passos sem tentar ser conclusivo, pois podemos ter muito mais colaborações positivas e tornar nossas reuniões um encontro de ganho de tempo. Um investimento para troca de experiências e crescimento, pois é conversando que a gente se entende.
http://atilapessoa.blogspot.com.br/2011/11/os-7-passos-para-ter-uma-reuniao.html
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7 hábitos das pessoas produtivas no trabalho

Normalmente, as pessoas que conseguem ser mais produtivas em seu trabalho são aquelas que adquirem bons hábitos de organização. Alias, organização e produtividade são dois conceitos que andam juntos.

A seguir apresento 7 hábitos que podem garantir a eficiência e produtividade no trabalho.

1. Pessoas produtivas no trabalho possuem um Arquivo Organizado. 
Elas conseguem encontrar seus papéis e documentos fácil e rapidamente. Isso é possível pois elas mantêm um arquivo organizado, com categorias claras e objetivas. Para ajudar nesta tarefa oArquivo Mágico é uma ótima opção. 

2. Pessoas produtivas no trabalho possuem uma Agenda Organizada. 
Elas anotam todas as suas tarefas, compromissos e lembretes na agenda, que é seu mais importante instrumento de trabalho. Sabem da importância de manter a agenda sempre a seu lado, 100% do tempo. Muitas utilizam um smartphone, um dos mais eficientes recursos para nossa organização pessoal.

3. Pessoas produtivas no trabalho Não Procrastinam.
Isso quer dizer que elas não costumam deixar as coisas para depois. O que deve ser feito hoje, é feito hoje, e não amanhã. Essas pessoas mantém o hábito de resolver as coisas logo. Se por exemplo recebem um e-mail, ou respondem na hora, ou agendam uma tarefa, ou encaminham ou arquivam ou deletam, mas o e-mail não fica sem uma ação.

4. Pessoas produtivas no trabalho fazem Planejamento.
Elas sabem que 1 hora de planejamento pode economizar até 10 horas de trabalho. Elas sabem o que estão fazendo agora, para onde devem ir e por qual caminho irão. Planejar a semana na agenda e depois fazer revisões diárias, ajuda a diminuir o stress e a melhorar a performance no trabalho. 

5. Pessoas produtivas no trabalho possuem seu Espaço de Trabalho Organizado.
"Um lugar para cada coisa e cada coisa em seu lugar" . Elas procuram manter sua mesa, gavetas, arquivos e armários  limpos e organizados. Sabem que a bagunça é um grande ladrão de tempo, que prejudica a concentração e contribui para o aumento do stress.

6. Pessoas produtivas no trabalho mantém seu Computador Organizado.
Elas possuem sua caixa de entrada de e-mail  sempre vazia e organizada, seu desktop limpo, seus arquivos corretamente nomeados e suas pastas bem categorizadas.  Manter nossocomputador organizado pode garantir uma grande economia de tempo e aumentar a produtividade.

7. Pessoas produtivas no trabalho Não são Multitarefa.
Isso significa que elas não costumam fazer várias coisas ao mesmo tempo, pois sabem que isso diminui a eficiência na realização das tarefas. Elas procuram manter o foco e a concentração em uma tarefa de cada vez.

Organize-se! Você pode!

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