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Concreto que muda de cor - Chromocrete

Chromocrete

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O concreto é o material de construção feita pelo homem mais amplamente utilizado hoje. Seus benefícios incluem a força, versatilidade e massa térmica elevada. A massa térmica, a capacidade de um material para armazenar calor, é útil na regulação da temperatura passivamente; o material pode absorver o calor durante as horas quentes e solte quando as condições se tornam frios. 

Chromocrete é é possível concreta thermochromic por inovações em design mistura de concreto.Dependente da temperatura, Chromocrete muda a sua saturação de cor para melhor desempenho como um regulador térmico. Acontece escura em condições de frio e luz em mais quentes, ajustando-se, assim, para absorver ou refletir a radiação solar.


Chromocrete


Chromocrete é um projeto de pesquisa que começou como parte da construção V com Gary Wang, na Primavera de 2014, com um esforço de colaboração para criar algo "inovador" na indústria da ciência dos materiais. Mais tarde, eles foram patrocinados pelo Fundo de Pesquisa de Graduação (URF), da Universidade do Texas em Austin para a Primavera de 2015 para continuar suas pesquisas. Agradecimentos especiais a Gary Wang, URF, e nosso supervisor Judith Birdsong.

Abstrato

Este estudo irá investigar o potencial de um sistema de painéis comercialmente disponíveis de concreto thermochromic que responde às mudanças de temperatura dinâmicos com mudança de cor. Usando pigmentos termocrômicas, iremos avaliar através de uma série de experimentos se concreto pode atingir propriedades termocrômicas por um processo de mistura física. Concreto que é projetado para aplicações não-estruturais não necessitam de aditivos para a força adicional.Portanto, os pigmentos termocrômicas pode ser utilizado como um substituto para as misturas em uma proporção calculada para aderir com cimento e água para esta aplicação. Ao oferecer um indicador intuitivo, perceptivo da temperatura através de um material de construção comumente usado, vamos explorar o potencial para a construção de envelopes do futuro que ligam o público em geral para uma instalação visual icônico usando Chromocrete.

Conclusão

Chromocrete foi um projeto de sucesso que poderia ter aplicações futuras. pó termocrômico é muito caro por isso o preço de uma única esfera ainda era cerca de US $ 50. Perto do final do nosso teste encontramos mais perto da proporção de mistura perfeita de pó thermochromic, pó de cimento branco, e água, que era aplicável à escala para um objeto pequeno. Se tivéssemos de ir mais longe que gostaríamos de quantificar os efeitos, como força global da mistura, mudanças de cor em um espectro contra temperatura, e também os efeitos de absorção de calor com base na mudança de cor. Estes seriam muito mais aplicável quando um painel chromocrete pigmento cinza iria ficar de cor mais clara (de volta ao branco), uma vez que aquecido, portanto, absorve menos sol e sendo potencialmente de calor eficiente. 
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O concreto bombeado é um concreto especial ?

Resultado de imagem


Primeiro devemos saber qual a definição para concreto bombeado. 

O concreto é definido como bombeável se este puder ser conduzido através de uma tubulação independentemente do modelo da bomba para o concreto usado. 

Um concreto bombeável contendo agregados britados com baixa percentagem de areia, um concreto seco, ou um concreto com dimensão máxima característica de 63 mm não pode ser bombeado através de uma tubulação por uma bomba qualquer. O funcionamento de uma bomba para um concreto sem problemas sob condições normais nas pressões máximas de catalogo depende diretamente do desenho das válvulas de gaveta da bomba.

A definição mais simples para um concreto bombeável pode ser definido então como sendo um concreto que possa ser empurrado através de uma tubulação. O seu atrito dentro do tubo tem de ser limitado e não pode resultar em travão (paradas de fluxo). Portanto um concreto bombeável deve escorregar ao longo das paredes e  que possa deformar-se nas curvas existentes na tubulação.

A argamassa mais fina, ou seja a mistura de seus finos (cimento e parcela de areia fina) e a água atuam como um meio escorregadio como um lubrificante. Estes componentes são os mesmos que afetam diretamente a trabalhabilidade de um concreto convencional.  

A quantidade de finos que se recomenda deve ser escolhida de tal forma que:
-a superfície total dos agregados seja separada em cada grão de seu mais próximo grão por uma camada lubrificante 
-Que os meios de escorregamento sejam deixados por cima destes para encher o espaço entre os grãos 
-Que estes finos mantenham também uma película lubrificante nas paredes dos tubos.

Todos estes requisitos coincidem com a tecnologia do concreto convencional.Cada grão deve ser revestido, os poros internos devem ser cheios e deve haver argamassa suficiente para resultar uma superfície fechada dentro das formas e nas faces da peça. 

Portanto um CONCRETO BOMBEÁVEL NÃO É UM CONCRETO ESPECIAL E SIM  UM CONCRETO DE QUALIDADE. 

O método DPCON em sua nova versão faz estes cálculos, em breve estará disponível em uma área VIP

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Eng Ruy Serafim de Teixeira Guerra


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O que é OEE ??

OEE = Overall Equipment Effectiveness ( Eficiência geral de equipamento)

OEE é um conceito criado por Seiichi Nakajima para avaliar a eficiência de uma operação produtiva qualquer. Essa métrica surgiu dentro do conceito TPM (Total Productive Maintenance) para garantir boas práticas produtivas.


O OEE possui 3 pilares principais para avaliar a produção da empresa, das máquinas ou das pessoas. Esse já é um ponto positivo, esse conceito pode ser aplicado individualmente ou para a fábrica inteira. 

Os 3 pilares são:

1. Disponibilidade ou Utilização

A disponibilidade leva em consideração as paradas não planejadas no processo produtivo.

1-disponibilidade

O tempo em produção ou capacidade utilizada equivale ao tempo em que a máquina está produzindo ou realizando alguma atividade planejada.
Normalmente as paradas não planejadas mais usuais são:
  • Falta de mão de obra;
  • Falta de matéria-prima;
  • Falta de ordem de produção;
  • Manutenção corretiva;
  • Falta de Luz;
E as planejadas:
  • Produção
  • Setup
  • Manutenção preventiva
Acha impraticável controlar essas paradas? Utilize a seguinte fórmula para este controle:

2-disponibilidade

Onde capacidade disponível normalmente é equivalente 85% da carga horária praticada pela empresa. no índice de 15% entram as paradas planejadas.

2. Desempenho ou Performance

O desempenho leva em consideração a perda de velocidade no processo produtivo e pode ser calculado da seguinte forma:
3-desempenho
O tempo produto ideal é o tempo esperado para fabricação de determinado produto em circunstâncias ideais.
Naturalmente para conseguir controlar o desempenho é preciso fazer um estudo para definição do tempo ideal de fabricação dos produtos em cada uma das etapas do processo produtivo.

3. Qualidade

Equivale a relação entre o tempo produtivo total e o tempo investido em peças com defeito. Podemos calculá-lo através da fórmula:
4-qualidade
Essa análise pode gerar vários relatórios que podem ser úteis para tomada de decisão no curto,médio e longo prazo. Exemplos: problemas mais recorrentes, máquinas/operadores com menor índice de qualidade, produtos com maior número de defeitos, etc.

Exemplo de cálculo do OEE

Mas e agora, como aplicar este cálculo na prática da sua indústria?
Repare que cada um dos pilares gera um índice em percentual. Para calcular o OEE basta multiplicar os índices:
5-oee
Vamos pegar um exemplo prático e bem simples de um dia de produção:
  • Para fabricar 10 unidades do produto x são necessárias 7 horas e 30 minutos no Recurso X.
  • O Recurso X opera 8 horas por dia (já descontando os 15%) – Capacidade disponível.
Registros coletados na produção:
  • Apontamento para o produto X no Recurso X de 7 horas e 45 minutos para produção de 10 unidades
  • Registro de não conformidade de 1 unidade do produto X

Calculando OEE em 4 passos

1. 6-oee-1
A capacidade disponível da máquina é de 8 horas, porém só foram registrados apontamentos totalizando 7 horas e 45 minutos em capacidade utilizada.
2.  6-oee-2
O tempo ideal de produção da máquina é de 7 horas e 30 minutos, porém o tempo de produção real foi de 7 horas e 45 minutos.
3. 6-oee-3
Das dez peças registradas uma não foi aprovada no teste de qualidade.
Logo:
 6-oee-4

Veja mais aquii: 


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A luminária de concreto Heavy Duty Decode por Benjamin Hubert

Luzes Secretária de peso





Por: Katherine Vong -
Referências: benjaminhubert & dezeen
Se você já preocupado que alguém pode roubar a sua lâmpada de mesa (uma preocupação justificada se tiver companheiros muito amigos!), Então a lâmpada de concreto Decode deixará que você suspire de alívio. 

A base e sombra da Luminária de Concretoo Decode, que é o projeto da criança de Benjamin Hubert para Decode Londres, são feitas de concreto, e são unidas por um suporte de madeira. Enquanto o peso real da luz não é divulgada, eu estou assumindo que é muito danado pesado. 

Se, por um ato aleatório do acaso, alguém fosse roubar a luminária de concreto Decode de você, então eles provavelmente merecem-lo devido à:

-força incrível e 
-o seu bom olho para o projeto superior em tudo, 

A Luminéria é nomeada para o 100% design / Blueprint Best New Product award e os britânicos design Awards.

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Cortina de Renda e Concreto


Criado pelo alemão-nascido, artista sediada na Holanda Doreen Westphal, a Cortina de Renda e concreto é baseada em um padrão de renda antiga da Bélgica, que foi traduzido em um arquivo digital. 

Moldado no concreto usando acrílico e silicone e fios como base. Uma vez que os moldes são removidos, o concreto se fixa e pendura dos fios como uma cortina. 

Não só é visualmente deslumbrante mas se brinca com a nossa concepção de gravidade, delicadamente suspenso... é  algo que percebemos como estar solto no ar.

Este concreto é uma mistura especial que endurece em 3-4 dias. Uma vez endurecido, o molde pode ser removido e a cortina de renda está completa, veja seu trabalho:

Lace concreto por Doreen Westphal na Maison & Objet

Doreen Westphal laço concreto


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Os 7 Erros ao Fazer Bancadas de Concreto






Foto cedida por Brent-Indenbosch de Diamond Finish bancada de concreto em Chilliwack, BC, Canadá 

Esses erros devem ser vistos de um modo geral como um aprendizado que serve não  somente para bancadas de concreto e sim pode ser visto para qualquer linha de produtos que você faça.... ..
Leia atentamente e incorpore em você e em seus colaboradores tais práticas.
Ruy ST Guerra


Evitar certas armadilhas pode significar a diferença entre um lutar por um hobby e um próspero negócio. Quando se trata de bancadas, aqui estão alguns dos erros mais comuns que no Instituto do Concreto acredita que são os maiores obstáculos para os que fazem como hobby ou empresas que façam bancadas de  concreto .
Erro # 1: Falta de comunicação com seus clientes.
É vital que você explicar o que você está fornecendo para o seu cliente e como seu concreto irá ser executado. Uma boa comunicação vai além de definir as expectativas e inclui a comunicação do projeto sobre o que esperar antes, durante e após o trabalho ser feito. Para evitar este erro:
  • Saber exatamente como seu aferidor realiza em termos de coloração, tenha em mãos um folheto impresso com a cartela de cores.
  • Coloque as características de desempenho do concreto em seu contrato.
  • Use uma lista de verificação de medidas/cores/projeto da peça e uma lista de verificação de instalação que você envia para o cliente ou contratante antes mesmo de fazer a sua bancada para ser instalada.
Erro # 2: Experiências em seu cliente.
É bom para incorporar novos produtos, tecnologias e inovações em suas bancadas de concreto, se você precisa para fazer melhorias. No entanto, é no seu melhor interesse para pesquisar estes produtos e testar seu desempenho completamente antes mesmo de usá-los em um cliente.
Também é tentador se mudar constantemente as coisas que fazemos em uma tentativa de melhorá-los. Mas se você não pode garantir que uma mudança real e positiva se irá  beneficiar diretamente o seu cliente e / ou poupar dinheiro no longo prazo, então não cair na armadilha de fazer algo que não está "garantido". Para evitar este erro:
  • Depois de ter um projeto que já está garantido de uma mistura de todos os ingredientes e se fizer o que quiser e não causar seus problemas clientes, não altere, a menos que seja necessário por fortes motivos.
  • Qualquer alteração que você faz deve ser justificada por uma necessidade de negócios, claro que poderá reduzir custos, aumentar o lucro ou resultados em satisfação do cliente.
  • Qualquer alteração que você faz deve ser exaustivamente testada antes de usar em projetos de clientes.
Erro # 3: Fazendo erros!
Cometer erros técnicos no processo de criação de bancadas de concreto é caro. Não é apenas o custo dos materiais, é o tempo envolvido. Considere o tempo perdido em refazer um trabalho e o negócio perdido de não ser capaz de assumir para fazer novos projetos.
A maioria dos erros acontecem porque você tem um tempo curto para se fixar com todos os detalhes. Desenvolver listas de verificação de qualidade para cada etapa de um projeto, e exigir que seus funcionários - e você - usem de forma consistente e corretamente. Para evitar este erro:
  • Cada projeto deve ter uma pasta de trabalho que contém todas as informações pertinentes sobre o trabalho, incluindo uma descrição detalhada do projeto, listas de verificação, informações de contato do cliente e programação.
  • Não se apresse. Passar alguns minutos pensando através da melhor maneira de fazer algo pode salvar muitas horas depois.
  • Não deixe que um cliente faça você apressar a entrega. 


  • Dizer não quando perguntado se você pode começar a formar antes da pia estar disponível. 
  • Dizer não quando perguntado se você pode apenas usar os desenhos e ignorar o modelo físico. 
  • Dizer não para acelerar um projeto com uma tomada atalhos.
Erro # 4: Não utilizar um contrato.
Fazer negócios sem um contrato é como dirigir um veículo sem seguro enquanto não usar cinto de segurança. Contratos não assustam os clientes e eles não limitam a sua criatividade. Um contrato escrito claramente mostra que você é um profissional que tenha pensado todos os detalhes e está olhando para fora para o melhor interesse do cliente. Para evitar este erro:
  • Saiba o que as exigências legais ou permitindo estão em seu Estado. Em alguns estados um contrato é legalmente exigido para empregos mais do que uma certa quantia de dólares, e em alguns estados o conteúdo do contrato é regulado por normas.
  • Use um contrato que estabeleça claramente todas as obrigações suas  e do cliente, uma descrição detalhada do projeto, cronograma de pagamento, opções de correção, uma garantia de desempenho e expectativas. Use-o para cada projeto que você faça.
Erro # 5: Executando o seu negócio como um hobby.
Um hobby é algo que você faz para se divertir, mas que custa dinheiro. Um negócio é algo que você faz para ganhar dinheiro e que você goste (espero). Nem todas as partes de um negócio está indo para ser divertido, mas você deve equilibrar a diversão e o trabalho para se concentrar no resultado final. Para evitar este erro:
  • Mark Twain disse: "Coma um sapo vivo a primeira coisa na parte da manhã e nada pior vai acontecer com você durante todo o dia." Faça o que você precisa fazer para construir o seu negócio, mesmo que isso não seja divertido.
  • Ter uma necessidade de negócio claro para cada amostra, cor, forma e experimente você fazer amostras de cada insumo  que você compra.
  • Planeje com antecedência os materiais de sua encomenda para você não gastar varias vezes com  transportes.
Erro # 6: Negligenciar o marketing.
Você tomou uma classe, tem as ferramentas e passaram os últimos seis meses fazendo amostras. Agora você simplesmente tem que sentar e esperar para que os clientes te chamem. Afinal, se você construir uma ratoeira melhor do mundo baterá um rato a sua porta. Certo?
Errado! 

Esse velho ditado é uma falácia. Ser bem sucedido no negócio significa que você deve procurar ativamente clientes e dizer o que você oferece. Eles não saberão quem você é, o que você pode fazer ou por que eles devem te escolher você ao invés de fazer sua competição interna,  você deve ativamente comercializar o seu negócio. Para evitar este erro:
  • Não tenha medo de marketing. Simplesmente redes e distribuindo seus cartões é marketing. Ter um site é marketing.Marketing é tudo e qualquer coisa que você faz para construir a consciência e obter perspectivas para tornar-se interessado em suas ofertas.
  • Use o marketing de relacionamento. Aprenda a trabalhar com os influenciadores, como designers de cozinha e arquitetos para alavancar seus esforços de marketing.
  • Ser frugal com o dinheiro em anúncios impressos, até que você já tenha trabalhado através de técnicas de marketing gratuita e possa pagar anúncios caros.
Erro # 7: Fazendo suas bancadas de concreto parecer TOP.
Pisos pertencem na indústria de concreto decorativo. As bancadas concretas pertencem na indústria de cozinha e banheiro.Claro, eles são feitos de concreto e tem cor e outras nuances, mas o seu ajuste, acabamento, funcionalidade e desempenho todos se comparado a outros materiais da bancada.
Os pisos são vistos à distância, ao passo que as bancadas são, literalmente, mais perto do que o comprimento de um braço.Uma única gota a gota sobre o cimento que é quase invisível em um piso torna-se um defeito gritante em uma bancada. Para evitar este erro:
  • Encontrar um bom aferidor de desempenho que você pode aprender a aplicar para obter um acabamento perfeito.
  • Saiba o que as bancadas devem ser top de linha. Escreva para revistas de design. Visite howrooms de design de cozinha em sua área.
Use as dicas neste artigo e você vai evitar problemas, vender mais bancadas, ter clientes mais felizes e, finalmente, ter um negócio mais rentável e menos estressante.
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Bombear o Concreto Rápido ou Devagar?


Esta é uma tradução com pequenos ajustes de um comentário de Rod Edwards feita em concretepumping, se você trabalha com bombeamento releia várias vezes até compreender realmente o que ocorre ao se aumentar a pressão de bombeamento...

Aqui está a prova que você precisa para ver por que é uma boa ideia para bombear tão lento como você pode em cada trabalho.


Na semana passada eu estava criando outro nomograma. Não era nada novo, eu fiz centenas deles. 

Eu tenho escrito artigos sobre a sua utilização para o dimensionamento bombas para situações de trabalho, e eu achava que sabia tudo sobre este normograma. Desta vez, por qualquer razão, uma verdade saltou para mim era que eu nunca tinha considerado antes: 

A relação entre o quão rápido você operar a bomba, e o custo de funcionamento da bomba. No nomograma, aumento da velocidade aparece como aumento da pressão. Para o proprietário da bomba de concreto e da frota, no entanto, o aumento da velocidade mostra-se como o aumento dos custos de manutenção, aumento do consumo de combustível e diminuição da vida útil da bomba.

No final dos anos 1970 eu era um operador da bomba. Durante esse tempo, eu aprendi que havia duas maneiras de lidar com a entrega do concreto no que diz respeito a velocidade. 

Num dia quente: 
quando estava a ser entregue concreto esporadicamente, eu bombeava lentamente, mantendo a taxa de fornecimento da bomba combinada com a taxa de entrega do concreto. Era uma operação fácil; 

Em dias mais frios:
você tem mais de um período de tempo para a carência do concreto, e você pode adotar um estilo diferente de operar. 

Sempre eu bombeava os caminhões o mais rápido que podia, e depois ficava esperando o outro caminhão de concreto chegar. Durante esse tempo, eu poderia comer o meu almoço, lubrificar a máquina, etc. 

O que eu não sabia era que o estilo de "correr e esperar" na operação do bombeamento seria o aumento da desgaste nas tubulações, mangueiras, bomba e desgaste das peças em até 300%

Quando o caminhão betoneira estava pronto para despejar, eu empurrava o acelerador no máximo. Eu poderia muito dizer que apertava o botão que dizia "gastar muito dinheiro."

O aumento da velocidade também provoca um aumento da pressão. Para visualizar o efeito, lembre-se que o concreto quando passa pela tubulação fica muito parecido com uma lixa sob pressão. Pegue um pedaço de lixa e esfregue-o suavemente sobre um pedaço de madeira. Algum material é removido, mas que seria necessário um longo tempo para desgastar a madeira. Aumentar a velocidade que você está esfregando a madeira, e vai demorar menos tempo para desgastar a madeira. Agora esfregue rapidamente e empurrar é realmente difícil como você esfregar. Torna-se mais fácil de imaginar agora o desgaste nos tubos que transportam o concreto, não é?


A Figura abaixo mostra um nomograma de um trabalho de bombagem exemplo, com três exemplos de bombeamento diferente. O exemplo pressupõe os seguintes critérios:


• A bomba tem uma configuração de bomba hidráulica de 200 Kw, e uma taxa máxima de 180 jardas cúbicas / hora de bombeamento. 
• A bomba está equipada com 125 mm (5 polegadas) de tubo, com um comprimento de 200 pés de valor proporcional (uma unidade de 32 metros). 
• 4 polegadas de concreto queda, 0 pés diferença de nível entre a bomba e o ponto de descarga. 
• O concreto está sendo entregue ao trabalho a 60 cúbico jardas / hora.


A linha azul escura representa uma bomba rodando a uma taxa de fluxo que corresponde exatamente ao ser concreto entregue ao trabalho.Este é um pouco de terra de sonhos, eu sei. O concreto nunca chega em intervalos igualmente espaçados, como seria o necessário. Ainda assim, o mais perto que você poderia vir a utilizar essa velocidade com menos os custos de manutenção. Você pode ver que a pressão necessária para colocar o concreto a esta velocidade é de apenas cerca de 171 PSI. 


A linha vermelha representa o que acontece se a bomba é executado ao dobro da velocidade do concreto que chegam, que prevê pausas entre as cargas. Como você pode ver, agora requer cerca de 341 PSI para mover o concreto através do oleoduto.


A linha verde representa o que acontece se o operador simplesmente coloca tudo à velocidade máxima e liga a bomba. Velocidade através da tubulação é de três vezes do  que precisaria ser, e leva cerca de 514 PSI para mover o concreto através do tubo. O desgaste é muito acelerado nos componentes de tubulação, válvula de concreto, e do sistema hidráulico. Além disso, o consumo de combustível está no seu máximo. O trabalho não será terminado mais cedo ... o concreto ainda está chegando ao trabalho em 60 jardas cúbicas por hora.Apenas os custos de manutenção e operacionais aumentaram. (meu comnetário: EITA!!!  OLHEM ISSO!!!)


Na realidade, mesmo o operador com melhor custo não poderia realizar a taxa de fluxo representado pela linha azul. Haverá lacunas na prestação de concreto, e o operador precisará ir ao banheiro, pausas para o almoço, e tempo para lubrificar os componentes.Ainda assim, em algum lugar entre a linha azul e a linha vermelha é o que é possível para um trabalho normal e sua operação mais econômica. 


Como você pode começar a perceber essas economias de custo? Talvez um plano de bônus para os operadores vinculados a custos de manutenção. O conhecimento é o primeiro passo. Quando eu era um operador da bomba, eu não tinha conhecimento destes fatos, e teria poupado o meu patrão um pouco de dinheiro, se eu tivesse esse conhecimento!!!

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Relógio de concreto Studio PS- Holanda




Por: Meghan Young
Referências: studio-ps.nl & fubiz.net
Este relógio de concreto pode ser feita de um material industrial difícil, mas pode ser facilmente descrito como bonito. Pequeno e redondo como um personagem clássico da Pixar, o cimento não tira de sua adorável personalidade. De certa forma, a forma eo tamanho do relógio de concreto mostra o quão versátil o material realmente é. 

Projetado pelo estúdio PS, uma empresa com sede em Amersfoort, na Holanda, o relógio de concreto é apelidado Moak. Embora o corpo e as mãos são feitas de concreto, o rosto é formado a partir de um círculo carvalho para dar-lhe um toque quente. A ponta do ponteiro dos minutos é mergulhado com laranja brilhante para o mesmo efeito. O relógio concreto é grande para muitos espaços.
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