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Rachaduras no concreto

O fenômeno rachaduras

Quando colocado concreto tipicamente contém mais água do que é necessário para a hidratação do cimento. À medida que o concreto endurece e começa a perder o excesso de água, encolhimento começa. Se o concreto é desenfreada, sem rachaduras irá se desenvolver. Mas é praticamente impossível de suportar uma estrutura de qualquer tamanho apreciável, sem alguma restrição.

O fenômeno de craqueamento é complexo e depende de uma série de coisas; taxa e a quantidade de secagem, encolhimento de secagem, resistência à tração, tensão de tração, fluência, elasticidade e outros fatores.

Enquanto a maioria dos tipos de craqueamento não afetam a estabilidade estrutural ou durabilidade, todas as fendas são feias e em casos extremos de craqueamento pode reduzir a utilização e utilização da estrutura. Por esta razão, rachaduras devem ser mantidas a um mínimo.

No laboratório, os testes de retração por secagem são os mais facilmente e mais frequentemente realizados testes em relação ao encolhimento problemas / rachaduras. No entanto, às vezes há muita ênfase na retração por secagem do concreto endurecido como critério de susceptibilidade a rachaduras.

Secagem encolhimento só é influenciado por muitos fatores - relação água / cimento; quantidade, finura e composição do cimento; composição mineral, rigidez, forma, textura da superfície, e classificação do agregado;características e quantidade de qualquer mistura; tamanho e forma da massa de concreto; e as condições de umidade e temperatura.

As medidas preventivas no momento da colocação e cura continuam a ser os melhores meios de minimizar rachaduras.

Alguns tipos e causas

Na maioria dos casos em que as rachaduras aparecem em concreto o crack pode ser identificado ea causa de rachaduras estabelecida. Uma extensa pesquisa realizada revelou que fissuração do concreto pode ser atribuído ao seguinte:

construção e supervisão de problemas - aprox. 36 %
criar defeitos aprox. 27 %
condições ambientais (temperatura, umidade, etc) - aprox. 21 %
qualidade dos materiais - aprox 17 %

Além disso todas as fissuras podem ser agrupados em duas categorias gerais:

rachaduras que ocorrem antes e durante o endurecimento
rachaduras que ocorrem após o endurecimento do concreto

Reconhecendo Cracks


  • Fissuras de retração evitar cortando juntas de contração ao longo das linhas pontilhadas
  • Fissuras de retração causada pela concentração de tensões nos cantos - prevenir, colocando junta de expansão ao longo da linha pontilhada, ou utilizando aço de reforço
  • Rachaduras causadas pelo movimento de liquidação de sub-grade ou fundamentos
  • Rachaduras devido à exigente sob a laje através de má drenagem de sub-grade
  • Fendas de expansão evitar colocando juntas de dilatação em linhas pontilhadas
  • Fissuras de retração nas seções de penas. Seções estreitas penas devem ser evitados
  • Fissuras de retração de plástico, devido à perda rápida de água para secar sub-grade ou para a atmosfera
  • Fissuras de retração em cantos de portas e janelas evitar através da utilização de reforço de aço ou (em sólidas paredes de concreto) por colocação cuidadosa de baixa queda concreto



Dentro Fora


Rachaduras antes e durante o endurecimento

Fendas de encolhimento de plástico ocorre quando a velocidade do vento, umidade relativa baixa, de alta temperatura ambiente, ou uma combinação de todos os três, fazer a água evaporar-se a partir de uma superfície de concreto mais rápida do que ele pode ser substituído por sangramento para a superfície.

A evaporação rápida que faz com que esta quebra pode ser verificada por quebra-ventos, sombreamento e tratamentos de superfície.fissuras verticais podem ser causados ​​pela liquidação de concreto ao redor barras de reforço. Tais rachas ocorrem quando o concreto perto da superfície tem um conjunto parcial, enquanto o resto do concreto ainda é capaz de resolver.

Cracking deste tipo podem ser identificados por um teste padrão que se segue de reforço. Assim fissuras podem frequentemente ser impedida por revibração de concreto. Inclinada rachaduras às vezes aparecem quando as partículas do agregado mineral perto da superfície formam um esqueleto em que pasta de cimento podem se estabelecer e separar uma vez, vibração e revibração irá reduzir ou evitar rachaduras. relativamente pequenos movimentos nas formas nas fases iniciais de endurecimento vai causar rachaduras.

Inchaço ou abaulamento de madeira, brota das unhas, uso desajeitado ou excessiva de vibradores são as causas mais comuns de movimento de forma, resultando em rachaduras irregulares. fendas largas, às vezes estendendo-se através da laje, quando ocorrer sub-grade desaparece antes de concreto desenvolveu força. Isso pode ocorrer porque a sub-grade não está nivelado e bem compactado, ou é enlameada, ou é instável por qualquer outro motivo.



Típico de três ramo de crack plástico, causado pela perda muito rápida da água logo após concreto foi finalizado

Quando o concreto cai sobre obstruções, tais como barras de reforço, as rachaduras podem aparecer ao longo da superfície acima da obstrução. Evite isso usando baixa queda concreto e vibrando bem em toda a profundidade das formas

Abaulamento Ligeira ou deslocamento das formas pode causar rachaduras.Normalmente, a superfície de concreto será ligeiramente distorcida se forma mudou

Desigual sub-grade, ou ruptura de qualquer cobertura sobre subleito pode permitir concreto para mudar, enquanto a resolução. As rachaduras profundas geralmente resultam.


Rachaduras após endurecimento

Esta categoria abrange o desempenho do concreto, cuja forma não pode mais ser alterado sem danos Inclui rachaduras causadas pela secagem encolhimento, assim como aqueles que resultam dos movimentos de temperatura que ocorrem em todos os materiais expostos aos elementos. A não ser que a estrutura o permitir movimentos de seus membros, sem o desenvolvimento de tensões excessivas, fissuras importantes, muitas vezes pode ocorrer.

Aparecer fissuras após endurecimento pode resultar da excessiva flutuante que tende a extrair água e cimento para a superfície, o qual compreende, em seguida, sujeita a esforços de concreto fraco elevado encolhimento. Mais frequentemente, resultam de má cura. Outras rachaduras que ocorrem após o endurecimento pode ser causada por falta de reforço adequado em cantos, profundidade insuficiente de concreto sobre curvas em reforço, nidificação de reforço de aço no concreto, a falta de expansão e juntas de contração.

Slots e articulações encolhimento rachaduras nem sempre podem ser evitadas, mas eles podem ser controlados fazendo planos de fraqueza para estabelecer a direcção de fissuras quando ocorre contracção. Isto é feito cortando ranhuras de um terço da espessura das placas, e é feito logo que o concreto seja forte o suficiente para resistir a danos causados ​​pela serra. Cracking, se ocorrer, será então ocorrer nitidamente abaixo da linha do slot. (Se o corte fica muito mais tarde do que o ponto de tempo mencionado, fissuras superficiais podem aparecer de repente, desviando a linha de corte.)

As fendas de contração deve ser cortado em pontos lógicos de estresse em caminhos, em intervalos de ½ a 2 metros ( caminhos leves podem ser marcados com um edger duplo); em calçadas ou grandes pisos, em intervalos de 5 a 7 metros.Onde o chão é dividido em compartimentos por colunas, as articulações podem ser colocados de coluna a coluna para uma melhor aparência (ver ilustração).

No entanto, eles não devem ser mais de 7 metros de distância a não ser que contêm placas de aço de reforço substancial. As juntas de dilatação, ou juntas de isolamento, geralmente consistem em pré-moldado de alcatrão de 10 mm de espessura de material, tão profundas quanto a laje, e enquanto a laje. Eles devem ser colocados onde os caminhos ou calçadas se encontram, e onde lajes atender a uma base da coluna, parede, ou qualquer outra massa que irá resistir a expansão nessa direção (ver ilustração).


Juntas de contracção cortar um terço da profundidade da contracção livre autorização laje e ajudar a estabelecer a direcção de qualquer fraccionamento

Um método padrão de contração posicionamento e juntas de dilatação em um piso dividido em compartimentos por colunas

Água - Adicionado e evaporou

Para que possa ser vertido e trabalhado, quase todo o concreto contém mais água do que é necessário para a hidratação do cimento. A adição de água ao concreto pronto aumenta a probabilidade de segregação e sangramento excessivo, o que fará com que a superfície de concreto a ser poroso, fraco e propenso a quebrar. Por outro lado, durante a cura, a evaporação demasiado rápida de água a partir da superfície fará igualmente a superfície propensa a quebrar, e pondente, de nevoeiro de pulverização, ou tampas de retenção de água deve ser aplicada continuamente ao longo do processo. Eterno problema do supervisor é fazer com que seus homens entender que muita água na fase colocação é tão prejudicial como muito pouco na fase de cura.


Resumo:

A maioria das fissuras ocorrer dentro de 2-3 dias após o concreto ter sido colocado. Estas são medidas preventivas que minimizem rachaduras nesse período:


  • ver que sub-grade é bem compactado
  • verificar que a forma de trabalho é firme
  • garantir que o trabalho sub-grade e forma são úmidos antes de derramar
  • não adicionar água ao concreto pronto na colocação
  • compacta de baixa queda mistura bem
  • cortar juntas de contracção suficientes para permitir a retracção
  • fornecer juntas de dilatação, quando necessário
  • iniciar a cura mais rapidamente possível
  • manter a cura adequada para um período adequado.

Através da utilização dos procedimentos nesta publicação e, exercendo o cuidado adequado você vai obter o melhor desempenho do concreto Usinado. Os laboratórios desta usina de concreto têm treinado pessoal técnico que estão disponíveis para responder a quaisquer questões técnicas que você pode ter e ajudar na elaboração de misturas de concreto especificamente para suas necessidades.


http://www.ahlconrmc.com/concrete_resources.php

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Concretagem: Prática em Tempo Quente



Problemas de clima quente

Durante condições de clima quente uma série de fatores no local pode trabalhar contra decorrente ótimo desempenho do concreto. Quando combinado com a baixa umidade relativa do ar e ventos fortes colocação e acabamento requer cuidados especiais.

No entanto, desde sua pré-misturados suprimentos produtores concreto concreto feito com som, agregados bem graduados, com um teor de cimento adequado, e com o conteúdo preciso de água necessária para dar trabalhabilidade suficiente para a colocação eficiente e consolidação, deve haver alguns problemas na colocação e acabamento se o devido cuidado é tomado.

Existem algumas precauções simples que irá proteger "verão" de concreto e irá torná-lo mais fácil de obter o melhor trabalho concreto.

Os principais problemas que surgem durante concretagem verão são:
(a) para evitar a perda precoce de água de concreto, e
(b) para evitar a definição precoce através de secagem muito rápida. Se esses problemas não são antecipados, pode haver:

redução da resistência
fissuras ou rachaduras
fissuras de retração
terminando dificuldades.

Precauções para Clima Quente na Concretagem

Planejar com antecedência e preparação para cada trabalho irá minimizar os problemas mencionados acima, e evitar atrasos irritantes no local.

Provavelmente qualquer empreiteiro concreto experiente saberá por que é bom senso para observar cada uma das precauções a seguir. Juntos, eles fornecem uma poupança de tempo e check list de economia de trabalho para os supervisores e, talvez, um guia para as pessoas ainda não estão familiarizados com as condições de clima quente neste país.

A primeira e muito necessário passo em reter a água no concreto (como entregue pelo produtor) é para umedecer completamente a sub-grade, reforço de aço e formas de madeira, antes de colocar o concreto.

Evite atrasos na colocação do concreto. Ter trabalho e equipamentos suficientes à sua disposição para realizar o lançamento rapidamente.

Não peça ou tentar colocar mais concreto pré-misturado do que você pode razoavelmente esperar concluir e cobertura.

Descarregue o concreto o mais rápido possível do caminhão de concreto Usinado. Excesso de temperatura acúmulo pode resultar de agitação prolongada no local de trabalho.

Deve haver cuidado com vibradores, para evitar o excesso de vibração. Cinco a quinze segundos de vibração, de acordo com a profundidade do concreto, deve dar a compactação desejada

Durante um derrame em um clima muito quente, tente sombra do concreto na luz solar direta.

Use revestimentos molhados até acabamento final pode ser concluída, ou pulverizador com um composto de cura

Se um acabamento liso é necessário, descobrir apenas uma pequena parte imediatamente à frente dos finalistas. Cubra novamente imediatamente após acabamento final.

Mantenha as superfícies molhadas.

Ter trabalho e equipamento suficiente na mão para terminar o concreto.

Em casos de calor extremo, pode ser sábio para iniciar trabalhos no período da tarde para aproveitar as temperaturas mais baixas durante a noite.

Mantenha um "olho  aberto". Uma brisa suave em um dia quente e seco não pode ser ignorado. A taxa de evaporação da umidade do concreto recém colocado vai aumentar para quatro vezes quando a velocidade do vento aumenta de zero a apenas 15 km por hora em um dia quente.

Iniciar a cura tão rapidamente quanto possível, utilizando um método que vai assegurar perdas de umidade são minimizados e protege o cimento contra temperaturas extremas.
Sub-grade deve ser úmido, mas não enlameada. Saturar previamente em seguida, polvilhe novamente pouco antes de concreto ser colocado. 


Descarga de concreto caminhões esperando o mais breve possível.Evolução de calor de hidratação do cimento e os resultados agitação contínua em temperatura sobe no concreto o que pode causar uma rápida perda de trabalhabilidade. 

Num clima muito quente, concreto sombra da luz solar ou usar revestimentos molhados até terminar pode ser concluída.

Técnicas de cura

A cura é a proteção do concreto fresco de evaporação e temperaturas extremas que podem afetar negativamente a hidratação do cimento. Se o concreto é para ganhar resistência e durabilidade potencial deve ter
-Água suficiente para a hidratação do cimento, e
-A temperatura favorece a manutenção desta reacção química, a uma taxa rápida, contínua.

Para garantir a existência dessas condições, o concreto deve ser protegido contra as influências nocivas do vento, sol e tempo variável. Como 23 ° C é considerada a temperatura ideal para a hidratação, é desejável manter a temperatura no concreto ou sobre esta figura como a cura prossegue.

Técnicas de cura de concreto dividem em dois grupos 

- os que se destinam a evitar a perda de água, tais como a aplicação de membranas impermeáveis; e aqueles que fornecer humidade ao longo das fases iniciais do processo de hidratação, tais como a formação de lagoas ou a aplicação de areia molhada ou juta. Selecionar o método de secagem é geralmente uma questão de economia, mas uma outra consideração é que o método utilizado deve causar o mínimo interferência de outras operações no local.

A água pode ser mantida por mais tempo, com um pano de absorção.



Panos de absorção

Um meio de absorção, como areia, juta ou lona vai reter a água na superfície do concreto durante a cura progride.


Qualquer tal meio deve ser mantido úmido constantemente durante o período de cura, pois se a secagem é permitida a cobertura em si vai absorver a umidade do concreto. Secagem Alternadas por fora e molhar o pano pode causar rachaduras.

O uso de serragem como cobertura não é aconselhável, pois tem de vez em quando retardou o endurecimento do concreto através da ação de açúcar na seiva ainda presente na serragem.

A adição de água de cura

Teoricamente, inundações, ponding ou névoa de pulverização são melhores do que os métodos de retenção acima mencionados. Mas eles nem sempre são práticos por causa das condições de trabalho.


Deverá ser tomado cuidado para evitar que grandes diferenças de temperatura entre a massa de concreto e ambiente de cura, de modo a evitar o potencial de quebra devido a gradientes de temperatura no interior do concreto. Isto é geralmente conhecido como craqueamento choque térmico.

Materiais de retenção de água

Química ou membranas líquidas estão ganhando popularidade porque eles são fáceis de usar. Elas podem ser aplicadas à mão ou sprays de energia.

Estas membranas vêm em quatro categorias gerais: cera base; clorada de borracha baseado; resina de base e base de PVA.

Quando seca, de um composto de membrana forma um selo de vapor sobre a superfície do concreto, a água no concreto e é selado em boas condições de cura são estabelecidos.Deverá ser tomado cuidado na seleção de uma membrana de revestimento apropriado, em que a compatibilidade com o destina acabamento aplicado ao concreto deve ser tida em conta.

Membranas químicos ou líquidos reduzir a evaporação por estar no concreto.

Barreiras mecânicas


O uso de papéis de construção à prova d'água ou filme plástico (folhas de polietileno) também irá impedir a evaporação da umidade do concreto.

Qualquer material utilizado como barreira para a evaporação deve ser colocado sobre o cimento, assim que a colocação de que não irá causar danos na superfície. As bordas do material que se sobrepõem várias polegadas, e deve ser hermeticamente fechado com areia, fita, mastique ou tábuas de madeira.É uma boa prática, embora não sempre seguida, para umedecer a superfície do concreto com um pulverizador de atomização de água imediatamente antes da colocação do laminado no concreto.

Barreiras mecânicas devem ser colocados sobre o concreto, logo que a superfície for definido.


Evite adicionar água para misturas

Ao manusear concreto de baixa queda no tempo quente, os colocadores, muitas vezes, pedir "mais água". Excesso de água adicionada aos componentes de uma mistura pode destruir a qualidade do concreto vazado.Concreto úmido tem uma tendência para segregar e exibem propriedades de sangramento excessivo. À medida que a água sangra à superfície e sob certas condições evapora rapidamente craqueamento lata e faz resultado.

Melhor trabalhabilidade e maior tempo de ajuste são melhor alcançada usando aditivos químicos especiais.

Informe seu fornecedor de concreto usinado de suas necessidades especiais, como a maioria destes aditivos deve ser adicionado na usina de concreto.

Efeitos do excesso de mistura de água


VANTAGENS de água adicionada:Mais fácil colocação

DESVANTAGENS de água adicionada:Baixa resistência à compressão

A segregação da mistura de concreto, sob certas condições, resultando em qualidade variável na massa de concreto.

Cracking - com muita água, não haverá resistência à tração inferior, e uma tendência de alta encolhimento e rachaduras subseqüente.

Varredura e dimensionamento - sangramento do excesso de água traz muitos finos para a superfície de pisos

Faixas de areia. O excesso de sangramento acima dos lados das formas água lava para fora pasta de cimento e deixa uma superfície riscada feio.

Contaminação. Muita água em concreto colocados em classes provoca a contaminação do subleito com o líder de concreto para uma série de problemas de qualidade

Permeabilidade. Vazios deixados como o excesso de água evapora convidar água a infiltrar-se através das paredes e pisos

Perdas mortos - reparações dispendiosas, ou em casos extremos, a demolição e reconstrução à custa do empreiteiro.

Razões para a cura

Para resumir as vantagens do controle cuidadoso de umidade e temperatura na cura

A resistência do concreto aumenta com a idade, se as condições de cura são favoráveis. A resistência à compressão do concreto adequadamente curada é de 80 a 100 por cento maior do que a resistência do concreto que não foi curada a todos.

Superfícies de concreto devidamente curada vestir bem.

Secagem encolhimento craqueamento é reduzida.

Maior estanquidade das construções está garantida.

Pontos a ter em mente quando a cura

Iniciar a cura de operações o mais rapidamente possível após o concreto ter sido colocado
Para cura adequada concreto precisa de umidade

Continuidade na cura é uma obrigação, alternâncias de molhagem e secagem promover o desenvolvimento de rachaduras

Se durante a cura do concreto é permitida a secar, como pode acontecer no tempo quente, a mudança química pára no ponto onde o concreto perde sua umidade.

A temperatura de cura ideal é de 23 ° C.
Cura de concreto por pelo menos 7 dias.
Nota: 35oC é a temperatura máxima concreto para colocação campo alowed sob AS1379.

O ciclo vicioso na cura inadequada deve ser óbvia. Se a água evapora-se o suficiente do concreto antes de ter atingido a sua intensidade máxima, não haverá água suficiente remanescente no concreto para hidratar completamente o cimento e assim conseguir que a força máxima.

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O efeito do EXCESSO de água no concreto

Nada é mais fácil do que a adição de excesso de água de mistura de concreto pré-misturado em locais de construção. E nada é mais provável para reduzir a resistência do concreto, ou ter de fazer fazer reparos em uma construção de concreto, ou mais provavelmente a prejudicar a reputação de um empreiteiro em sua eficiência e confiabilidade.

O concreto fornecido por concreteiras são cuidadosamente proporcionados e misturados para produzir a resistência de acordo com as especificações. Menos de metade da água que ele contém é necessário para a hidratação do cimento. O resto da água está lá para tornar mais fácil o transporte e trabalhabilidade (por fornecimento de lubrificação entre as partículas de areia / agregado) e para garantir que não haverá água inerente suficiente para o processo de cura.

A concreteira fornece uma mistura na qual irá ajustar o conteúdo de água fracionada para atender às condições de verão ou de inverno de transporte e colocação.

A trabalhabilidade do concreto pedido é medida pelo teste de Slump e  está diretamente relacionada com a sua resistência à compressão - a resistência à compressão para 28 dias do concreto será reduzida aproximadamente em cerca de 1,5 MPa, para cada 20 milímetros adicional do Slump produzido por adição de água.

Para colocar isso de outra forma, cada um adicional de 10 litros de água por metro cúbico vai reduzir a resistência do concreto em cerca de 2,5 MPa.

A menos que condições extremas tornam necessário, os supervisores da obra não devem permitir que água adicional seja colocada ao concreto pré-misturado, sem a sua aprovação.

O problema sempre presente nas obras é que todos os membros a instituição dos trabalhadores aprendem rapidamente sobre o efeito de economia de trabalho que "um pouco" água adicionada tem na trabalhabilidade.

O supervisor local só pode colocar 'um pouco' de água pode ao concreto durante um derrame, para lubrificar as mangueiras.

Com este sistema não oficial utilizá-lo não leva muito tempo para adicionar 100 litros de água para uma carga de caminhão dizer (5m3) de concreto. Os efeitos serão:

(a) um aumento médio de cerca de 80 milímetros de queda sobre o Slump especificado,
(b) uma redução média na resistência à compressão de cerca de 5 MPa e
(c) uma resistência desigual na massa de concreto compreendendo um número de cargas de caminhão com variados Slumps.

A única resposta é fazer com que pelo menos um membro de cada equipe seja o responsável para uma colocação de plena consciência do mal o excesso de água pode causar.

Talvez a mais perigosa de todas as práticas é o uso de água extra para ajudar a "fluxo" de concreto ao longo das formas elevadas para diminuir pontos de lançamento. Neste caso, quando as formas são removidas depois de um período de cura normal uma fissuração estrutural grave e / ou colapso irão ter mais  possibilidade.

Efeitos do excesso de mistura de água


Embora a adição de água, em alguns casos facilite um mais fácil lançamento do concreto, as desvantagens deste incluem o seguinte:

-Baixa resistência à compressão

-A segregação da mistura de concreto, sob certas condições, resultando em qualidade variável na massa de concreto.

-Cracking - com muita água, não haverá resistência à tração inferior, e uma tendência de alta encolhimento e rachaduras serão subseqüentes.

-Varredura e dimensionamento - Sangramento do excesso de água traz muitos finos para a superfície dos pisos.

-Faixas de areia. O excesso de sangramento acima dos lados das formas água lava para fora pasta de cimento e deixa uma superfície com marcada com os grossos.

-Contaminação. Muita água em concreto colocados em classes provoca a contaminação do subleito com o líder de concreto para uma série de problemas de qualidade

Permeabilidade. Vazios deixados como o excesso de água que iram evaporar convidam a água a infiltrar-se através das paredes e pisos

Perdas - reparações dispendiosas, ou em casos extremos, a demolição e reconstrução à custa do empreiteiro.

Forças compressivas aproximadas para determinadas proporções de cimento-água são mostrados acima. Pasta de cimento precisa de menos do que a metade do seu próprio peso da água para fazer um concreto em material de construção durável.

A esta pasta cimento 'úmido' é, mais fraco ele é. O gráfico abaixo mostra como a força diminui à medida que o teor de água de uma mistura aumenta.


Quatro maneiras de minimizar tentação de acrescentar o excesso de água
Esteja pronto para aceitar concreto pré-misturado como ele chega.
Mistura prolongada no agitador caminhão torna mais rígida de concreto, e mais difícil de trabalhar
Onde existem condições especiais de colocação de concreto de alto Slump consultar a concreteira para aconselhamento sobre projetos de misturas.





Todos concreto requer a compactação adequada utilizando equipamentos e técnicas corretas.Certifique-se de que os homens suficientes estão disponíveis no local para transportar, lançar, compactar e dar acabamento ao concreto fresco.


Nota: grifei os pontos importantes e este texto é de publicação do site abaixo, explica o que venho divulgando quanto a solução de que Slump não é resistência!!!!!

http://www.ahlconrmc.com/concrete_resources.php
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Software laje mista - O Feliz- Portugal

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Ábacos e tabelas de concreto

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Como fazer medidas preventivas em obras



1 Informar aos trabalhadores sobre os riscos no local de trabalho e as medidas de controle a serem seguidas e fornecer um treinamento necessário para realizar cada tarefa. 

2 Impedir o acesso às mesmas pessoas que não trabalham na obra. Criar áreas seguras de trabalho (andaimes, telhados, valas, etc.) Usando ferramentas e as torres de acesso de acesso protegidas. 

3 Colocar placas para indicar rotas de tráfego para os veículos. Marcar as áreas de tráfego e as vias de pedestres, se possível, uma separação física entre eles. Mostrar uma proibição de entrada de pessoas de fora (visitantes e outros).

4 Mantenha as vias de circulação seguras. Definir espaços "seguros" em torno dos caminhões e máquinas de escavação, caminhão betoneira, retroescavadeira, pá carregadeira, bulldozer, etc.). Os limites são definidos pela faixa máxima desses veículos, de propriedade da obra, instalada em um caminhão ou móvel. Deve ser sinalizada em cada caso. 

5 Deve treinar especificamente os motoristas destes veículos (deve ter um documento). Também é necessário que o trabalhador tenha a permissão da empresa. 

6 Usar os dispositivos de segurança obrigatórios das Máquinas (som e sinais de proteção) e reveja o seu funcionamento. 

7 Fornecer local com instalações sanitárias e de descanso que atendam às necessidades de todas as pessoas que nela trabalham. Estabelecer procedimentos de emergência, a instalação de incêndio (extintores de incêndio, saídas de emergência, etc.) E primeiros socorros. 

8 Na Instalação dos guinchos se verificar para que a sua força e estabilidade sejam garantidos. 

9 Atribua a montagem, desmontagem e transformação do andaime para pessoas treinadas para isso. Verifique periodicamente o status de segurança, especialmente após o mau tempo. Instale corrimãos sobre eles, saias e redes para evitar a queda de pessoas e objetos. 

10 Use equipamentos mecânicos manuseio de carga e eliminar, se possível manuseio, manual.

11 Estabelecer medidas para reduzir a exposição ao ruído. Prioridade, o isolamento de máquinas de produção de ruído utilizados (tampões). Armazene substâncias perigosas, conforme indicado pelas Fichas de Segurança. 

12 Utilizar equipamentos de proteção individual conforme necessário: capacete, luvas, sapatos, cintos, exposição de máscaras de pó, madeira, etc) .. 

13 Instalar proteção coletiva queda em todos os lugares necessários (corrimãos, redes de segurança). Identificar os telhados e peças frágeis do trabalho e proteger os furos marcados e tampas fixas para evitar quedas. 

14 Instalar as proteções que impedem a pessoas ou veículos caindo em escavações: cercas marcados (listras vermelhas e brancas) pelo menos 1,50 m da borda do recesso; corrimãos em corredores de 0,60 m da borda do recesso; A segurança do veículo pára, etc.

Origem:
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O Segundo Feito em Laje Alveolar depois de um ano







É parece que foi ontem mas já se passou um ano que fomos eleitos a segunda fábrica da WCH a produzir com uma maquina moldadora sem nenhum operador, trabalhando sozinha, veja aqui. Esta fabrica está localizada em Caruaru-PE Brasil.

E o que houve para se conseguir este feito?

Resumo desta realização segundo Nelson Meyer, técnico da Weiler:
- o primeiro foi o traço do concreto, 
- o segundo sendo a regulagem da máquina, 
- e o terceiro e último a sinergia do pessoal de operação 

E o traço mudou?

A resposta é sim, houve ajustes, basicamente devido a alteração da granulometria da areia. O ajuste foi realizado pela dosagem do concreto que divulgo, mas foi realizado na NOVA planilha que verifica mais itens na mistura. Também temos verificado que um concreto que forma ondas na face superior é menos propenso ao deslizamento das cordoalhas após a desprotensão.


E a regulagem mudou?

O pessoal de produção vem refinando os ajustes, cada ponto da planilha de regulagem da WCH é importante e os parâmetros que foram e tem sido feitos por Nelson Meyer, técnico da Weiler.

E quanto ao pessoal?

Melhorou para o período deste ano que passou, alguns foram substituídos, mas a sinergia o entrosamento continua graças aos lideres da equipe e da própria equipe.

As fotos publicadas acima foram feitas hoje, coloco o Link do site do fabricante da máquina moldadora da WCH Weiler C-Holzberger. :  http://www.wch.ind.br/

Veja o vídeo da produção de hoje, e veja os colaboradores que "passeiam" em volta da máquina. Nesta produção trabalharam seis colaboradores, pode chegar até a quatro mas depende muito dos equipamentos auxiliares.

Nada a reclamar do equipamento só é preciso entender como "ele funciona" e fazer o que "ele pede", parabéns Weiler pelo seu equipamento e pela sua assistência e obrigado Nelson.




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Casa Jet CASA JET RÁPIDA e Econômica


Jet Casa sitema é uma construção rápida que atende aos padrões e design de segurança são necessárias para uma habitação durável e confortável para um custo economicamente competitiva é a estrutura principal antisismica.Su consiste em paredes construídas em módulos de concreto de 0,12 mts x1 , 75 mts x 2.20 mts sima.Diseñadas reforçada malha com orifícios que garantem propriedades acústicas e térmicas de isolamento. 

Nos cantos onde duas colunas de módulos de concreto armado são construídos e de treliça de ferro. Os módulos estão ligados a um espessura da camada de concreto de 0,05 m. Nesta camada dois ferros são colocados diam. 10mm a ser igual ao coeficiente de expansão módulos item de rachas são evitados. Em torno de cada canto e, a uma distância de 1,80 metros de diâmetro. fundamentos concretos diâmetro de 0,25 mts x 0,70 mts sobre estes apoios acorrentado fundamentos concretos 0,12 mts x 0,20 mts não ser necessário construir fundações são construídas. (Veja o mapa 4).senta acorrentado em módulos de concreto de 0,12 mts x 0,20 mts

mais informações em www.casajet.com.ar ouhttp://www.facebook.com/video/video.p. ..

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