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Durabilidade do concreto (processo de carbonatação) - Universidade Politécnica de Valência Espanha

A durabilidade de uma estrutura de concreto, nos termos do artigo 37 da EHE, é a sua capacidade de suportar ao longo da vida para a qual foi concebido, as condições físicas e químicas a que está exposto, e que poderia, eventualmente, levar a efeitos de degradação devido a diferentes cargas e tensões consideradas na análise estrutural.
Processo de carbonatação (1)
A estrutura durável deve ser alcançada com uma estratégia de considerar todos os possíveis fatores de degradação e agir em conformidade em cada uma das fases de concepção, implementação e utilização da estrutura. Uma estratégia bem sucedida para a durabilidade deve estar ciente de que uma estrutura pode ter diferentes elementos estruturais submetidos a diferentes tipos de ambiente.
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Vou recomendar este link:
http://www.inti.gob.ar/cirsoc/pdf/publicom/ACI_201_2R_01.pdf
De modo que você pode baixar o guia ACI Concrete Durabilidade (em espanhol). Além disso, deixo um vídeo de l Professor Antonio Garrido, Universidade Politécnica de Cartagena, para que os alunos adquiram conhecimentos sobre os mecanismos de deterioração do concreto e estratégias preventivas EHE. Espero que vocês gostem.
VIDEO


Este vídeo é projetado para permitir que os alunos adquiram conhecimentos sobre os mecanismos de deterioração do concreto e estratégias preventivas de força do concreto Estrutural espanhol. Seu formato permite que o ritmo de aprendizagem a definir pelos próprios alunos.
FORNECIMENTO
Dr. Hernández Garrido D.António
Universidade Politécnica de Valência
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Processo de construção de pavimentos de concreto

Construtivas calçadas Boas Práticas na tomada de processo completo limpar a abertura antecipada para o tráfego. Por último uma construção de pavimentos com placas delgadas com fibras.















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Amostragem do concreto


Controle estatístico do concreto 


Simbologia: 

f - resistência; fc - resistência à compressão; 

ft - resistência à tração; 

fcj - resistência à compressão aos j dias; 

fck – resistência característica do concreto à compressão; 

fcd - resistência característica de cálculo. 


Lembrando que fcd = fck / 1,4 (coeficiente de minoração de 40% - NBR 6118). 

Tal medida de segurança reduz os efeitos de: 
- Possibilidade de desvios nos valores característicos de materiais; 
- Erros na avaliação dos pesos dos materiais e cargas acidentais; 
- Inexatidão das fôrmas; 
- Diferença entre as distribuições previstas das cargas e a real distribuição. 


A dosagem do concreto é realizada utilizando-se a resistência de dosagem (é a resistência que deve ser adotada para se especificar a resistência à compressão desejada). É determinada por meio do controle estatístico do concreto. 

A NBR 6118 estabelece que o limite máximo de corpos de prova com resistência inferior ao fck é 5%. Utilizando-se a tabela de gauss e métodos estatísticos, tem-se que a resistência de dosagem aos j dias é igual a: 

fcj = fck + 1,65Sd 

O Sd é determinado pelo sistema de controle adotado na produção do concreto: 

- Controle rigoroso (Sd = 4,0): profissional especializado em tecnologia do concreto, traço obtido inteiramente em massa, controle de medição de água e umidade. Ex.: concretos usinados; 

- Controle razoável (Sd = 5,5): profissional habilitado permanente na obra, traço misto (cimento em massa e demais materiais em volume), bom controle de umidade; 

- Controle regular (Sd = 7,0): execução da obra sob orientação de profissional habilitado, traço misto sem controle de massa e umidade. Ex.: concretos produzidos em canteiro de obra. 

NOTA:
O coeficiente de Student 1.65 é que representa 95% de certeza, mas é seria bom ver a publicação no link abaixo onde PODEMOS E DEVEMOS alterar este coeficiente, ou pelo menos pensar no assunto...


A amostragem do concreto 

As amostras devem ser coletadas aleatoriamente durante a concretagem e representam dois corpos das mesma amassada moldados simultaneamente, tomando-se como resistência do exemplar o maior dos 2 obtidos no ensaio. Deve-se retirar uma amostra a cada 50metros cúbicos de concreto produzido (por andar). 

A amostragem do concreto pode ser: 

PARCIAL - nem toda amassada possui amostras; 
TOTAL - para toda amassada são retiradas amostras. 

O cálculo é diferenciado por tipo de amostragem, e basicamente procede da seguinte maneira: 


1- Controle estatístico por amostragem parcial 

a)- Entre 6 e 20 amostras: 

Se o valor encontrado for menor que a resistência de projeto, re-analisar os valores obtidos. 




b ) para mais de 20 amostras 



Se o valor encontrado for menor que a resistência de projeto, re-analisar os valores obtidos. 

2- Controle estatístico por amostragem total 


a) Quando o número de amostras é menor ou igual a 20, o fck estimado é igual ao fck da primeira amostra (em ordem crescente); 

b) Quando o número de amostras é maior que 20, o fck estimado é igual ao fck da 0,05n amostra (por exemplo, para n=30, 0,05n = 1,5 -> 2) 


O controle estatístico por amostragem total é mais fácil, porém requer um maior controle das amassadas e do concreto utilizado na obra. 


Este artigo pode ser visto no original:
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Como fazer um download em Minhateca

Creio que seja bem fácil, mas as vezes nos atrapalhamos e ficamos sem saber aonde clicar, as vezes baixa-se ou instala-se programas indesejáveis e vira um tormento. Siga os passos abaixo:

Clicar no local onde tem-se o link:


Agora clique no "DOWNLOAD" em laranja. e é só isso...

Veja aqui como baixar no Scribd:
 http://www.clubedoconcreto.com.br/2014/05/como-baixar-no-scribd.html


Qualquer dúvida é só dizer em:
Clubedoconcreto@gmail.com

Eng Ruy Serafim de Teixeira Guerra

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Planilha: Projeto de muro de contenção de concreto por BS 8110:2005

Planilha: Projeto de muro de contenção de concreto como por BS 8110:2005
As paredes de retenção fornecer apoio lateral para encostas verticais do solo.Eles mantêm o solo que de outra forma iria entrar em colapso em uma forma mais natural. O solo retido é por vezes referido como aterro. As paredes de retenção pode ser fabricado de diferentes materiais e com uma variedade de técnicas de construção.
Todos os conselhos ou informações da British Cement Association e / ou o Centro de concreto é destinado para aqueles que irão avaliar a importância e as limitações do seu conteúdo e assumir a responsabilidade por seu uso e aplicação.Nenhuma responsabilidade (incluindo que por negligência) por qualquer perda resultante de tal conselho ou informação é aceito pelo BCA, TCC ou seus subcontratados, fornecedores ou consultores. Os usuários devem observar que todos os softwares de TCC e publicações estão sujeitas a revisão ao longo do tempo e, portanto, deve garantir que eles estão na posse da versão mais recente .

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Planilha: Para lajes de duas direções pelo Método Coeficiente



Planilha: Projeto de duas lajes Way pelo Método Coeficiente
Laje é um dos elementos básicos de um edifício.

 Slab ser o primeiro elemento a ser criado, tem bastante importância, como todo o projeto estrutural é baseada na concepção de laje. as cargas consideradas para os seus cálculos são cuidadosamente escolhidos e variam de acordo com o tipo de estrutura e da sua finalidade. Lajes podem ser projetados pelo design direto método conhecido como DDM e outro método para o projeto é Método Coeficiente que é o mais fácil.Lajes são principalmente de dois tipos; ou uma forma ou de mão dupla. Se o rácio de dimensão mais longa do painel laje à dimensão mais curta do que é maior ou igual a 2 então é concebido como uma laje de forma. 

Se menos de 2 em seguida, ele é concebido como uma laje de mão dupla. A maioria dos edifícios residenciais e de escritórios têm salas que têm dois laje caminho. A diferença básica entre os dois tipos de placas é o seguinte: Em uma forma de carga da laje é realizada por ruma direção única, que é o mais curto e, portanto, o reforço principal é proporcionado paralelo à extensão enquanto que a temperatura ou o encolhimento reforço é proporcionado perpendicular ao reforço principal .

Enquanto em uma carga de laje bidirecional é realizada por ambas as direções (mais longos e mais curtos) e reforço nesse sentido principal é fornecida em ambas as direções para suportar as cargas. projeto de uma laje usando folha de excel é muito mais fácil e economia de tempo. Então, hoje eu estou indo para compartilhar com vocês a minha folha de excel para o desenho de dois laje maneira usando o método do coeficiente.

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Juntas no Concreto


Durante o desenvolvimento do curso de tecnologia de concreto, eu tive que preparar uma exposição sobre placas de concreto, eu colocá-lo à disposição de todos vocês, com a esperança de compartilhar experiências e expandir os conceitos mais sobre esse assunto interessante.

As placas são o método mais eficaz para controlar rachaduras. Se uma extensão considerável de concreto (parede, laje ou pavimento) CONTÉM convenientemente espaçados juntos para aliviar a retração por secagem e da temperatura, o concreto vai rachar de forma aleatória.
As placas são os mais eficientes para o método de controle de crack. Se o movimento do betão (paredes, lajes,) através de espaçado adequadamente a contracção de secagem e da temperatura de encolhimento são acomodados em conjunto, não é permitido, a formação de fissuras aleatórios irá ocorrer.
Expande em betão e contratos com mudanças na umidade e temperatura. A tendência geral é para diminuir e isso faz com rachaduras em idades precoces. Rachaduras irregulares são feio e difícil de lidar, mas geralmente não afetam a integridade do concreto.
As reuniões são apenas rachaduras previamente planejadas. Juntas em lajes de concreto pode ser criado usando moldes, ferramentas, serra e colocação de vedação.

Tipos de selos

Existem três tipos de articulações: isoladamente ou juntas de dilatação, juntas de contracção e juntas de construção.

Juntas de contração

Os selos são inseridos por meio de um roteador para criar um plano de fraqueza que se esconde onde ocorrer o encolhimento de crack.

Para ser eficaz, a placa deve ser encaixados ¼ a 1/3 da profundidade do concreto. Portanto visa criar planos de fraqueza no concreto e regular a localização de fissuras que se formaram como resultado de alterações dimensionais.
O outro método é a viu a placa, que é mais caro, mas tem a vantagem de maior durabilidade, juntamente com bordas mais duráveis ​​e boa regularidade. A serragem deve ser feito o mais rapidamente possível, sem danos nas bordas de betão, mas não deve ser retardada de mais de 6 horas após a colocação de betão.

A separação das juntas de contracção depende de factores tais como a espessura da laje e o atrito existente contra a camada de base.
A experiência prática sugere espessura da laje de 10 cm a 2,5 metros de distância; a 15 cm de espaçamento de 3,50 m e de 20 cm para uma separação máxima de 4,5 m.

O EXPANSÃO juntas de isolamento

Lajes separados ou isolados de outras partes da estrutura, tais como paredes, rodapés, ou colunas, bem como os caminhos e pátios, calçadas, lajes de garagem, escadas, iluminação e outros sítios de restrição . Eles permitem que o movimento vertical e horizontal independente entre partes adjacentes da estrutura e ajudar a minimizar rachaduras quando estes movimentos são restritos.

Juntas de isolamento em torno das colunas pode ser quadrada ou circular, como mostrado na figura, note que o quadrado foi rodado 45 graus de modo a que os cantos correspondem às juntas de contracção. Estas placas tem uma espessura de 12 mm e ser cheio com um material compressível.

Juntas de construção

As áreas onde dois recessos (descargas) concretos sucessiva. Eles são feitos geralmente no final do dia de trabalho, mas pode ser requerida quando a colocação de betão é paralisado por mais tempo do que o tempo de endurecimento inicial do cimento. Em placas podem ser concebidas para permitir o movimento e / ou a transferência de cargas. A localização de juntas de construção deve ser planejada. Pode ser desejável para conseguir a aderência e a continuidade do reforço através de um conjunto de construção.

Por que as placas são construídas?

Rachaduras no concreto não pode ser totalmente previsto, mas pode ser controlada e minimizada por juntas adequadamente projetados. Rachaduras de concreto, porque:
Concreto é fraco contra cargas de tensão e, portanto, se sua tendência natural para diminuir é limitada, resistência à tração superior a esta força pode ser desenvolvido, resultando em rachaduras.
No início dos tempos, antes da seca de concreto, a maioria de vocês chorar são causadas por mudanças de temperatura ou pela ligeira contração que ocorre quando os conjuntos de concreto e endurece. Mais tarde, quando a seca de concreto, ainda retrair e nenhum tipo de crack adicional pode ser formado ou grito preexistente fazer mais facilidade.
Juntas atenuar tensões de tração, são fáceis de manusear e são menos censurável do que rachaduras descontroladas e irregulares.

 Quando  fazer juntas?

As juntas pode ser feita em dois momentos diferentes:
ENTÃO:   o concreto é lançado, por exemplo, para placas de construção e placas isolantes.
DEPOIS: o concreto foi derramado e compactado, por exemplo, juntas de controle.
As placas são usadas para controlar o craqueamento em concreto. Fissuração irregular pode enfraquecer o concreto e estragar a sua aparência.

Como construir as placas?

As juntas devem ser cuidadosamente projetado e construído corretamente, se você quiser evitar a quebra descontrolada de acabamento de concreto. Ele deve seguir as seguintes práticas:
O espaçamento máximo das articulações deveriam ser 24 a 36 vezes a espessura da laje. Por exemplo, em uma placa fina de espaçamento das vedações 100 milímetros deve ser de cerca de 3 m.recomenda-se ainda que o espaçamento conjunto é limitado a um máximo de 4,5 m.
Todos os painéis ou painéis devem ser quadrados ou similar. O comprimento não deverá exceder 1,5 vezes a largura. Evite os painéis em um "L".
Para as juntas de contracção, o encaixe do empanque deve ter uma profundidade mínima de ¼ da espessura da laje, mas nunca inferior a 1 "(25 mm). O tempo de construção das articulações depende do método utilizado.
A quebra das bordas durante serrar articulações é afectado pela força e as características dos agregados de betão. Se as extremidades das tábuas são quebradas durante a serragem, deve ser retardada, no entanto, se demasiando retardada pode ser muito difícil e descontrolada estalido pode ocorrer

PLACAS transferência de carga

As chapas que são para serem utilizados em veículos pesados ​​de tráfego, os dispositivos podem ser concebidos com cavilhas de carga handover ou cavilha. Estes são lisas, hastes, colocados no centro da placa, o qual tem de ser lubrificados para evitar a aderência ao betão e ser cuidadosamente alinhados e suporte durante a operação de fundição (paralelos uns aos outros e à superfície e perpendicular ao bordo).

O desalinhamento dos segmentos causar fissuras. Em nenhuma garantia de que eles serão instalados corretamente, com o apoio gaiola correspondente e alinhamento, é melhor não usá-los.

O outro sistema de transferência que pode ser utilizado em juntas de construção, língua e ranhura é chamado. Não é aconselhável em articulações, onde uma carga significativa e é transferido para placas com uma espessura inferior a 15 cm. A figura abaixo mostra as dimensões da cauda de andorinha.

JUNTAS

As articulações devem ser selados para prevenir a entrada de água para a base ou estrutura de suporte da placa, a limpeza fácil e suporta as bordas sob tráfego impedindo desastillamiento. O tipo de vedação depende das condições ambientais e do tipo de tráfego. Juntas de isolamento pode ser feito com folhas de fibra impregnados pré-fabricado em asfalto ou material similar, colocados antes do início do gotejamento.Juntas de contração pode ser preenchido com certas resinas semi-rígidas de epoxy. Na figura, a aplicação de epóxi deve ser adiada pelo menos 90 dias, de modo que ele tem realizado a maior parte da contração.

Quando existem ciclos de movimento por causa das grandes mudanças de temperatura não é aconselhável colocar selantes semi-rígidas de resina. Você também pode usar selantes elastoméricos (poliuretano) que são altamente durável, com uma vida de mais de 20 anos de serviço, mas não é recomendado quando o piso está sujeito à passagem de pequenas rodas duras.

REGRAS PARA fazer corretamente as JUNTAS

  1. Planeje a localização exata de todas as juntas antes da construção, incluindo o tempo de serragem de contração conjunta.
  2. Fornecer juntas de isolamento entre as lajes e colunas, paredes e fundações e sindicatos dos caminhos de veículos, calçadas, curvas ou outros obstáculos.
  3. Juntas de contração e fornecer material de enchimento de juntas e especificações fornecidas.

Fissuração irregular

Eles podem ser devidas às seguintes causas:
  1. Juntas feitas com atraso ou sem a profundidade necessária.
  2. Juntos espaçados.
  3. Isolação inadequada juntos em colunas, fundações ou paredes.
  4. O excesso de vento durante a construção causando rachaduras plástico.
  5. Um pobre cura.

JUNTAS REPAROS

Chipping articulações é causada por rachaduras, quebrar ou lascar-se nas imediações das articulações (normalmente dentro de 10 cm da placa). A lascar muitas vezes não se estende verticalmente através da laje, mas se você fizer para interceptar a bordo em um ângulo.
A reparação deste transtorno é necessário para melhorar a capacidade de atendimento, para evitar a continuação da degradação e para fornecer aos bancos adequadas para que as articulações podem ser efetivamente selados.
Este é um artigo de:

José Eloy Maguiña Alzamora


José Eloy Maguiña Alzamora
Estudante de Engenharia Geológica na Universidade Nacional de San Marcos e atualmente estuda em Engenharia Civil na Universidade de Los Angeles Chimbote - PERU (ULADECH).Atualmente eu trabalho em uma empresa que fornece água potável e de esgoto. Eu tenho trabalhado em SIG, Topografia, Estradas, Drenagem. Eu trabalho como chefe da Unidade Formulator (SNIP), espero continuar aprendendo cada dia mais e que as minhas contribuições também serão úteis.

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Rachaduras no concreto

O fenômeno rachaduras

Quando colocado concreto tipicamente contém mais água do que é necessário para a hidratação do cimento. À medida que o concreto endurece e começa a perder o excesso de água, encolhimento começa. Se o concreto é desenfreada, sem rachaduras irá se desenvolver. Mas é praticamente impossível de suportar uma estrutura de qualquer tamanho apreciável, sem alguma restrição.

O fenômeno de craqueamento é complexo e depende de uma série de coisas; taxa e a quantidade de secagem, encolhimento de secagem, resistência à tração, tensão de tração, fluência, elasticidade e outros fatores.

Enquanto a maioria dos tipos de craqueamento não afetam a estabilidade estrutural ou durabilidade, todas as fendas são feias e em casos extremos de craqueamento pode reduzir a utilização e utilização da estrutura. Por esta razão, rachaduras devem ser mantidas a um mínimo.

No laboratório, os testes de retração por secagem são os mais facilmente e mais frequentemente realizados testes em relação ao encolhimento problemas / rachaduras. No entanto, às vezes há muita ênfase na retração por secagem do concreto endurecido como critério de susceptibilidade a rachaduras.

Secagem encolhimento só é influenciado por muitos fatores - relação água / cimento; quantidade, finura e composição do cimento; composição mineral, rigidez, forma, textura da superfície, e classificação do agregado;características e quantidade de qualquer mistura; tamanho e forma da massa de concreto; e as condições de umidade e temperatura.

As medidas preventivas no momento da colocação e cura continuam a ser os melhores meios de minimizar rachaduras.

Alguns tipos e causas

Na maioria dos casos em que as rachaduras aparecem em concreto o crack pode ser identificado ea causa de rachaduras estabelecida. Uma extensa pesquisa realizada revelou que fissuração do concreto pode ser atribuído ao seguinte:

construção e supervisão de problemas - aprox. 36 %
criar defeitos aprox. 27 %
condições ambientais (temperatura, umidade, etc) - aprox. 21 %
qualidade dos materiais - aprox 17 %

Além disso todas as fissuras podem ser agrupados em duas categorias gerais:

rachaduras que ocorrem antes e durante o endurecimento
rachaduras que ocorrem após o endurecimento do concreto

Reconhecendo Cracks


  • Fissuras de retração evitar cortando juntas de contração ao longo das linhas pontilhadas
  • Fissuras de retração causada pela concentração de tensões nos cantos - prevenir, colocando junta de expansão ao longo da linha pontilhada, ou utilizando aço de reforço
  • Rachaduras causadas pelo movimento de liquidação de sub-grade ou fundamentos
  • Rachaduras devido à exigente sob a laje através de má drenagem de sub-grade
  • Fendas de expansão evitar colocando juntas de dilatação em linhas pontilhadas
  • Fissuras de retração nas seções de penas. Seções estreitas penas devem ser evitados
  • Fissuras de retração de plástico, devido à perda rápida de água para secar sub-grade ou para a atmosfera
  • Fissuras de retração em cantos de portas e janelas evitar através da utilização de reforço de aço ou (em sólidas paredes de concreto) por colocação cuidadosa de baixa queda concreto



Dentro Fora


Rachaduras antes e durante o endurecimento

Fendas de encolhimento de plástico ocorre quando a velocidade do vento, umidade relativa baixa, de alta temperatura ambiente, ou uma combinação de todos os três, fazer a água evaporar-se a partir de uma superfície de concreto mais rápida do que ele pode ser substituído por sangramento para a superfície.

A evaporação rápida que faz com que esta quebra pode ser verificada por quebra-ventos, sombreamento e tratamentos de superfície.fissuras verticais podem ser causados ​​pela liquidação de concreto ao redor barras de reforço. Tais rachas ocorrem quando o concreto perto da superfície tem um conjunto parcial, enquanto o resto do concreto ainda é capaz de resolver.

Cracking deste tipo podem ser identificados por um teste padrão que se segue de reforço. Assim fissuras podem frequentemente ser impedida por revibração de concreto. Inclinada rachaduras às vezes aparecem quando as partículas do agregado mineral perto da superfície formam um esqueleto em que pasta de cimento podem se estabelecer e separar uma vez, vibração e revibração irá reduzir ou evitar rachaduras. relativamente pequenos movimentos nas formas nas fases iniciais de endurecimento vai causar rachaduras.

Inchaço ou abaulamento de madeira, brota das unhas, uso desajeitado ou excessiva de vibradores são as causas mais comuns de movimento de forma, resultando em rachaduras irregulares. fendas largas, às vezes estendendo-se através da laje, quando ocorrer sub-grade desaparece antes de concreto desenvolveu força. Isso pode ocorrer porque a sub-grade não está nivelado e bem compactado, ou é enlameada, ou é instável por qualquer outro motivo.



Típico de três ramo de crack plástico, causado pela perda muito rápida da água logo após concreto foi finalizado

Quando o concreto cai sobre obstruções, tais como barras de reforço, as rachaduras podem aparecer ao longo da superfície acima da obstrução. Evite isso usando baixa queda concreto e vibrando bem em toda a profundidade das formas

Abaulamento Ligeira ou deslocamento das formas pode causar rachaduras.Normalmente, a superfície de concreto será ligeiramente distorcida se forma mudou

Desigual sub-grade, ou ruptura de qualquer cobertura sobre subleito pode permitir concreto para mudar, enquanto a resolução. As rachaduras profundas geralmente resultam.


Rachaduras após endurecimento

Esta categoria abrange o desempenho do concreto, cuja forma não pode mais ser alterado sem danos Inclui rachaduras causadas pela secagem encolhimento, assim como aqueles que resultam dos movimentos de temperatura que ocorrem em todos os materiais expostos aos elementos. A não ser que a estrutura o permitir movimentos de seus membros, sem o desenvolvimento de tensões excessivas, fissuras importantes, muitas vezes pode ocorrer.

Aparecer fissuras após endurecimento pode resultar da excessiva flutuante que tende a extrair água e cimento para a superfície, o qual compreende, em seguida, sujeita a esforços de concreto fraco elevado encolhimento. Mais frequentemente, resultam de má cura. Outras rachaduras que ocorrem após o endurecimento pode ser causada por falta de reforço adequado em cantos, profundidade insuficiente de concreto sobre curvas em reforço, nidificação de reforço de aço no concreto, a falta de expansão e juntas de contração.

Slots e articulações encolhimento rachaduras nem sempre podem ser evitadas, mas eles podem ser controlados fazendo planos de fraqueza para estabelecer a direcção de fissuras quando ocorre contracção. Isto é feito cortando ranhuras de um terço da espessura das placas, e é feito logo que o concreto seja forte o suficiente para resistir a danos causados ​​pela serra. Cracking, se ocorrer, será então ocorrer nitidamente abaixo da linha do slot. (Se o corte fica muito mais tarde do que o ponto de tempo mencionado, fissuras superficiais podem aparecer de repente, desviando a linha de corte.)

As fendas de contração deve ser cortado em pontos lógicos de estresse em caminhos, em intervalos de ½ a 2 metros ( caminhos leves podem ser marcados com um edger duplo); em calçadas ou grandes pisos, em intervalos de 5 a 7 metros.Onde o chão é dividido em compartimentos por colunas, as articulações podem ser colocados de coluna a coluna para uma melhor aparência (ver ilustração).

No entanto, eles não devem ser mais de 7 metros de distância a não ser que contêm placas de aço de reforço substancial. As juntas de dilatação, ou juntas de isolamento, geralmente consistem em pré-moldado de alcatrão de 10 mm de espessura de material, tão profundas quanto a laje, e enquanto a laje. Eles devem ser colocados onde os caminhos ou calçadas se encontram, e onde lajes atender a uma base da coluna, parede, ou qualquer outra massa que irá resistir a expansão nessa direção (ver ilustração).


Juntas de contracção cortar um terço da profundidade da contracção livre autorização laje e ajudar a estabelecer a direcção de qualquer fraccionamento

Um método padrão de contração posicionamento e juntas de dilatação em um piso dividido em compartimentos por colunas

Água - Adicionado e evaporou

Para que possa ser vertido e trabalhado, quase todo o concreto contém mais água do que é necessário para a hidratação do cimento. A adição de água ao concreto pronto aumenta a probabilidade de segregação e sangramento excessivo, o que fará com que a superfície de concreto a ser poroso, fraco e propenso a quebrar. Por outro lado, durante a cura, a evaporação demasiado rápida de água a partir da superfície fará igualmente a superfície propensa a quebrar, e pondente, de nevoeiro de pulverização, ou tampas de retenção de água deve ser aplicada continuamente ao longo do processo. Eterno problema do supervisor é fazer com que seus homens entender que muita água na fase colocação é tão prejudicial como muito pouco na fase de cura.


Resumo:

A maioria das fissuras ocorrer dentro de 2-3 dias após o concreto ter sido colocado. Estas são medidas preventivas que minimizem rachaduras nesse período:


  • ver que sub-grade é bem compactado
  • verificar que a forma de trabalho é firme
  • garantir que o trabalho sub-grade e forma são úmidos antes de derramar
  • não adicionar água ao concreto pronto na colocação
  • compacta de baixa queda mistura bem
  • cortar juntas de contracção suficientes para permitir a retracção
  • fornecer juntas de dilatação, quando necessário
  • iniciar a cura mais rapidamente possível
  • manter a cura adequada para um período adequado.

Através da utilização dos procedimentos nesta publicação e, exercendo o cuidado adequado você vai obter o melhor desempenho do concreto Usinado. Os laboratórios desta usina de concreto têm treinado pessoal técnico que estão disponíveis para responder a quaisquer questões técnicas que você pode ter e ajudar na elaboração de misturas de concreto especificamente para suas necessidades.


http://www.ahlconrmc.com/concrete_resources.php

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