Pavimento a cura no local

10 de setembro de 2013


A cura é a manutenção de um teor de umidade adequado e temperatura em concreto nas primeiras idades de modo a que se possa desenvolver as propriedades para as quais a mistura foi concebido. A cura começa imediatamente depois da concretagem e acabamento de modo que o concreto pode desenvolver-se a resistência e durabilidade desejada.

Sem fornecimento de umidade adequado, o cimento no concreto não pode reagir para formar um produto de qualidade. Secagem pode remover a água necessária para essa reação química chamada de hidratação e, portanto, o concreto não vai atingir as suas propriedades potenciais.

A temperatura é um factor importante na cura apropriada, com base na taxa de hidratação e, assim, o desenvolvimento da resistência é maior a temperaturas mais elevadas. Geralmente, a temperatura do concreto deve ser mantida acima de 50 ° F (10 ° C) durante um ritmo adequado de desenvolvimento de resistência. Deve também manter uma temperatura uniforme em toda a seção de concreto, enquanto ganhando força para evitar rachaduras por choque térmico.

Para o concreto aparente, umidade relativa e condições de vento também são importantes, elas contribuem para a taxa de perda de umidade no concreto e pode resultar em rachaduras, má qualidade e durabilidade supericial. Medidas de proteção para controle de umidade superfícies evaporação de concreto antes de ele define, são essenciais para evitar rachaduras retracção plástica .


PORQUE CURAR?
Várias razões importantes são:Um ganho de força previsível . Testes de laboratório mostram que o concreto num ambiente seco pode perder até 50 por cento do seu potencial de resistência em comparação com o concreto análogo é curada em condições molhadas. Betão colocado sob condições de alta temperatura vai ganhar resistência inicial rapidamente, mas em seguida, a resistência pode ser reduzida. Betão colocado no frio vai demorar mais tempo para ganhar força, retardando a remoção forma e posterior construção.

Maior durabilidade . Bem-curado o concreto tem melhor dureza superficial e suportar melhor o desgaste superficial e à abrasão. A cura também torna mais água de concreto impermeável, o que evita a umidade e produtos químicos dissolvidos na água cair dentro do concreto, portanto, aumenta a durabilidade e vida útil. 

Melhor manutenção e aparência . A laje de concreto que foi deixada a secar muito cedo, têm uma superfície frágil, com baixa resistência ao desgaste e à abrasão. Cura adequada reduz rachaduras ou fissuras, pó e dimensionamento. 
COMO CURAR?
Requisitos de umidade para cura. O betão deve ser protegido contra a perda de humidade até ao final do revestimento usando métodos adequados, tais como barreiras de vento, pulverizações (spray) de água e outros, para evitar a fissuração retracção plástica. Após o acabamento da superfície de betão deve permanecer continuamente umedecida ou selada para evitar a evaporação durante um período de pelo menos vários dias após o acabamento. Veja exemplos na tabela abaixo.

Sistemas para manter concreto molhado:
Cobertores ou de algodão ou juta tapetes embebidos com uma mangueira ou aspersão. Cuidados devem ser tomados para não deixá-los ficar seco e absorver a água para concreto. As bordas das tampas devem sobrepor-se ou sobrepor-se e equilibra de ser levantada pelo vento.
Palha pode ser facilmente levantada pelo vento, e se for seco pode inflamar. As camadas de palha deve ser de 6 centímetros de espessura (15,2 cm) e deve ser coberto com uma lona.
A terra, areia ou serradura úmida pode ser utilizado para curar elementos planos (especialmente andares). Os materiais utilizados não devem ser poluentes orgânicos ou resíduos de ferro.
A água pulverizada é apropriada se continuamente a temperatura do ar é bem acima da congelação. Não permita que o concreto secar entre umidade, como alternando ciclos de molhagem e secagem não são uma prática de cura aceitável.
Criar uma poça de água sobre uma laje é um excelente método de cura. A água deve ser de 20 ° F (11 ° C) mais frio do concreto e paredes de contenção em torno da lagoa deve ser protegido contra vazamentos ou fugas.
Materiais para reter a umidade:

O composto de cura membrana deve estar em conformidade com a norma ASTM C 309. São aplicados à superfície do betão cerca de uma hora após o acabamento. Não se aplica ao concreto que ainda está sangrando ou tem um brilho visível na superfície da água. Embora se possa utilizar um líquido transparente, um pigmento branco fornece propriedades refletivas e permite a inspeção visual da superfície de cobertura. Pode ser adequado, em uma única camada, mas sempre que possível é desejável para uma melhor cobertura de recobrimento perpendicular ao primeiro. Se o betão vai ser pintada ou coberta com folheados de vinil ou material cerâmico, então ele deve ser usado um composto líquido que é não reativo com tinta ou adesivos, ou utilizar um composto que pode ser removido (remover) escovado ou lavado. Em pavimentos, a superfície deve ser protegida do tráfico com papel resistente a arranhões após a aplicação do composto de cura.
    Folhas de plástico, ou claras, brancas (refletivas) ou pigmentada. Plástico devem estar de acordo com ASTM C 171, ser pelo menos 4 mils (0.1 mm) de espessura e, de preferência ser reforçado com fibra de vidro. Folhas de cor escura são recomendados quando a temperatura ambiente é inferior a 60 ° F (15 ° C) e folhas reflectivas deve ser usado quando a temperatura superior a 85 ° F (30 ° C). O plástico deve ser colocado em contato direto com superfície concreto o mais rápido possível sem estragar a superfície. Os bordos das placas devem sobrepor-se e ser fixa com fita adesiva impermeável e têm saldos para evitar que o vento a partir de ficar sob o plástico. O plástico pode fazer faixas escuras onde uma ruga tocar no betão, de modo que o plástico não deve ser utilizado em betão, onde a aparência é importante. Os plásticos são por vezes utilizados na serapilheira molhados para reter a umidade. 

Papel à prova d'água é usado como plástico, mas não mancha a superfície. Este papel é geralmente constituído por duas camadas de papel kraft cimentadas e reforçado com fibra. O documento deve estar em conformidade com a norma ASTM C171.

Note-se que os produtos que são vendidos como retardadores de evaporação são utilizados para reduzir a taxa de evaporação a partir de superfícies de betão fresco antes de ele define plástico para evitar o encolhimento a fissuração. Estes materiais não devem ser utilizados para a cura final.
Controle de temperatura:


Com tempo frio, não permite betão para arrefecer a uma taxa mais rápida do que 5 ° C (3 ° C) por hora durante as primeiras 24 horas. O betão deve ser protegido contra a congelação, utilizando materiais de isolamento, até atingir uma resistência à compressão de 500 libras por polegada quadrada (mínimo de 3,5 MPa). Quando as temperaturas congelantes são esperados, devem ser utilizados métodos de cura que retêm a umidade melhor que a cura úmida. Devemos proteger o concreto de mudanças bruscas de temperatura após a remoção das medidas de proteção. 

Em clima quente, a temperatura de cura inicial mais elevado irá resultar em um rápido ganho de força e resistência última inferiores. E de pulverização de água de cura pode ser utilizado para alcançar a temperatura de cura menor no verão. Proteger de temperaturas extremas durante a noite, para permitir arrefecimento mais rápido do que 5 ° C (3 ° C) por hora durante as primeiras 24 horas.

 
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