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Plastificantes e Superplastificantes - Wikipédia

Os plastificantes (e menos comumente plastificadores) são aditivos que suavizam os materiais (normalmente misturas de plástico e cargas inorgânicas) aos quais são adicionados. Ainda que se usem os mesmos compostos para plásticos que para concretos, os efeitos são ligeiramente diferentes. Os plastificantes para plásticos suavizam o produto final incrementando sua flexibilidade. Os plastificantes para concreto suavizam a mistura antes que cure, fazendo-o mais trabalhável sem afetar às propriedades finais do produto uma vez endurecido. 


Plastificantes para concreto

Os superplastificadores, também chamados de superfluidificantes são aditivos químicos que podem ser aicionados à misturas de concreto para fazê-las mais trabalháveis. A resistência final do concreto é inversamente proporcional à quantidade de água adicionada, chamada "razão água-cimento". Se se busca produzir um concreto mais mais forte se adiciona menos água à mistura, o que a faz menos trabalhável, sendo necessário o uso de plastificantes ou superplastificantes.

Os superplastifintes se usam também como aditivo da mistura de cinza pozolânica com concreto para aumentar sua resistência. Esta proporção de mistura é muito popular na produção de concreto de grande resitência ou de fibras reforçadas.

Normalmente é suficiente adicionar uns 2% de superplastificante por unidade de peso de cimento. Não obstante, note-se que a maioria dos superplastificantes disponíveis no mercado vêm dissolvidos em água, de modo que a áua adicionada complementarmente deve levar em conta na proporção. Adicionar demasiada quantidade de superplastificante pode resultar em uma segregação excessiva do concreto, algo que não é aconselhável. Alguns estudos também mostram que demasiado superplastificante pode aumentar o tempo de cura do concreto.

Os plastificantes pódem ser obtidos a partir de lignosulfonatos, um produto intermediário da indústria papeleira. Alternativamente, os superplastificantes geralmente procedem de naftalenoformaldeído sulfonado ou de melamina formaldeído sulfonado, se bem que existe uma nova geração de superplastificantes desenvolvidos a partir de éteres policarboxílicos.

Os plastificantes tradicionais a base de lignosulfatos e os superplastificanetes a base de naftaleno e melamina dispersam as partículas de cimento floculadas mediante um mecanismo de repulsão eletrostática (ver-se colóide). Nos plastificantes normais, as substâncias ativas são adsorvidas sobre as partículas de cimento carregândo-as negativamente, o que provoca a repulsão entre elas ao ter cargas do mesmo signo. 

Nos superplastificantes de naftaleno e de melamina, que são polímeros orgânicos, as moléculas grandes "abraçam" às partículas de cimento, dando-lhes uma carga altamente negativa que provoca uma grande repulsão entre elas.

Os éteres policarboxílicos, base da nova geração de superplastificantes (terceira geração), não são só quimicamente diferentes dos produtos baseados em melamina e naftaleno sulfonados, senão que seu mecanismo de ação é também diferente, provocando a dispersão do cimento por estabilização estérica em lugar de por repulsão eletrostática. Esta forma de dispersão é mais potente e melhora a mistura. Ademais, a estrutura química dos éteres policarboxílicos permite um maior grau de modificação química, podendo assim adaptar a mistura às necessidades do trabalho específico a realizar.

Na Antiguidade, os romanos usaram sangue como superplastificante em suas misturas de concreto.
Origem: Wikipédia, a enciclopédia livre.
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Aprenda como utilizar o esquadro e tirar o nível

Dicas para pedreiro: 

Operação que consiste em marcar os vãos de uma obra a um ângulo de 90° (noventa graus).

É utilizado no locação da obra, na marcação das alvenarias e nos revestimentos de paredes, etc. A ferramenta empregada nesta operação é o esquadro, porém limita-se aos vãos pequenos. No caso das locações da obra utilizamos a relação do triângulo retângulo que são medidas marcadas em alinhamento nas proporções de 3:4:5.

Aprenda como tirar o nível

Dicas para pedreiro: A ferramenta utilizada para realizar o nivelamento é a mangueira de nível e no caso de vãos pequenos o nível de madeira.

Operação que consiste em transportar uma referência de nível marcada em uma determinada altura para outro local, estabelecendo assim um plano horizontal. Numa obra a referência de nível (marca) é estabelecida a 1,0 metro do nível do piso e transportada para as paredes dos outros cômodos. É através do nivelamento que marcamos as alturas da alvenaria, dos vãos de janelas e portas, do pé direito das alturas do piso e contrapiso na pavimentação.


Fonte: www.conder.ba.gov.br/cartilha_pedereiro.pdf
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Dosagem por módulo de finura sem Excel

A pedido de Leandro Souza vou demonstrar uma dosagem por módulo de finura sem Excel, quero dizer que este método não deve ser realizado uma vez que os % encontrados normalmente não atendem a curva granulométrica parabólica para uma mistura e o teor de finos normalmente não é balanceado.

É só didático e para cálculo rápido, faça ensaio com TRAÇO INICIAL.

Concreto para um Fck de 30Mpa

Fcj=30+1.65*4=36.60Mpa

a/c=24/(Fcj+8)= 24/44.60= 0.54

Digamos que será feito com B19 para uma trabalhabilidade Branda (slump=8cm) e com cimento classe 32

H5=DMC ou DMT=19mm
H4=Slump=8cm
C3=classe do cimento=32

 E para teor de água=(115.75-30.4*LOG10(H5))*POTÊNCIA(H4;0.1)*POTÊNCIA(C3;0.15)= 200 litros

Consumo de cimento será = 200/0.54=370 Kg/m3

Vamos agora ao traço, calculemos estimemos o "M"

C= 1000-ar/ ( 1/3.10 + (M/2.65) + a/c) logo teremos com:

C=370
a/c=0.54
ar aprisionado= 20litros/m3
M=  4.66

Digamos que temos os seguintes Módulos de Finura:

MFareia =2.27
MFb19 =6.85

Vemos pela Tabela abaixo, lembrando que uma Bolsa de cimento pesa 42.50Kg

Bolsas de cimento = 370/42.50=8.70
Temos MF mistura= 5.17

As proporções serão:

X= (6.85 -5.17) / (6.85-2.27) *100  = 36.7% para a areia e para a brita 19 = 63.30%


Bons estudos,

Eng Ruy Serafim de Teixeira Guerra







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Errei o aditivo e agora? Dicas para não errar


Foi solicitado por Leandro Vieira de Souza, valeu Leandro.

Critérios para se colocar na betoneira o aditivo plastificante ou superplastificante:

;((Mas errei o aditivo e agora? 

  • Se utilizou um percentual menor basta fazer a diferença e adicionar ao concreto, exemplo:

traço de um saco de 50 kg colocou 1,00% e era 1,50% 
50*(1.50/100-1.00/100) = 50*0.50/100= 0.25 kg = 250 gr


  • se utilizou um percentual maior:  este concreto irá ficar mais plástico (se a adição da água não teve controle-ver dicas), basta verificar se ficou na faixa máxima permitida pelo fabricante do aditivo. É sempre bom curar com mais rigor este concreto.

Dicas  Práticas para não Errar:


Dica 1- Não existe possibilidade  de colocar a mais ou a menos se o recipiente do aditivo for na medida certa, exemplo:

dosagem para 50kg a 0.80%= 0.40 kg= 400gr

encha uma garrafa PET (deve estar lavada-isto é claro) de 500ml ou um litro com os 400 gr do aditivo e marque e corte onde ficou o nível, a medida será sempre esta, não há erros, não deixe ninguém pensar na obra.

coloque aproximadamente 3/4 da água do traço e adicione o aditivo complete com o restante.

Dica 2- Trabalhabilidade para Slump 8cm: depois de colocar os 3/4 da água e o aditivo coloque o resto da água vagarosamente até o concreto cair em forma de bolo da parte superior da betoneira, meça o Slump e aprenda quando é 5 cm ou 8 cm....

Dica 3- Concreto semi seco com umidade aproximada de 7% a mão fica parcialmente úmida e não fica molhada.

Dica 4- Só existe a possibilidade do colaborador que está fazendo o traço de não colocar o aditivo, mas existirá a necessidade de se adicionar mais água pela falta do aditivo que devia cortar a água. 

Se este colaborador foi treinado ele lembrará que não colocou o aditivo e o fará, porque água a mais é sinal que algo está errado. 

Mas deve-se treinar para colocar 3/4 da água e o aditivo, sendo esta operação sempre repetitiva não haverá esquecimento e se houver  lembre que água a mais tem que falar com o Engenheiro ou seu Encarregado.

Dica 5- É melhor ensinar ao colaborador do que remediar depois....

Nota:
1-Para transformar o aditivo para volume é só dividir o peso que é solicitado no traço pela sua densidade, exemplo:

cimento 50Kg
aditivo 0.80% = 50*0.80/100= 0.40Kg= 400gr
densidade (catalogo do fabricante do aditivo ou na carta do traço) =1.05 T/m3

Volume do aditivo para um saco de 50 kg= 400/1.05= 381 ml

2- A colocação de 3/4 de água é sugestão, deve-se seguir a orientação do fabricante do aditivo.

Eng Ruy Serafim de Teixeira Guerra








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Finalmente!!! aparece o medidor de a/c

Veja as fotos abaixo, sei que na UFMG- Universidade Federal de Minas Gerais  possui este aparelho ( http://somos.ufmg.br/laboratorios/view/274 ) , não sei se é funcional, mas é uma esperança.

Medir diretamente no concreto fresco !!!!

Gostaria de ouvir opiniões sobre o assunto...

Catalogo: http://www.ndtjames.com/v/vspfiles/downloadables/Cementometer_Complete_Data.pdf

Preço em http://www.testmark.net/showitem-968.html é de U$ 2,142.00




Informações sobre o produto

James Cementometerrepresenta um avanço na tecnologia de medição de umidade moderna. Utilizando a mais recente micro-ondas e ciência microprocessador, o Cementometer™ pode determinar o teor de cimento recém misturado, concreto e argamassa umidade. Basta inserir os pinos da sonda no material a ser medido e instantaneamente a relação água cimento é mostrado no display de fácil leitura.

CementometerMedidor de umidade de microondas usa um dois pinos do sensor para medir a constante dielétrica complexa do material entrar em contato com os dentes. À medida que a constante dieléctrica da água é de quatro a oito vezes maior do que a maioria dos agregados e os cimentos, as alterações no teor de água diretamente afetar a saída do sensor. 


uma média de cinco a dez leituras é normalmente feita de modo a garantir uma leitura válida. Esta saída é então convertido pelo microprocessador integrado um conteúdo de umidade d é apresentada diretamente.


Duas unidades estão disponíveis para abranger toda a gama de água de cimento da relação encontrada em concreto molhado. O Cementometer Type R lida normal de água cimento relação de com a sua sonda de dois pinos. A gama deste instrumento é de aproximadamente 0,35-0,65 água / cimento Cementometer Tipo L ™ lida com baixa água / cimento da relação com os seus cinco sonda pinos. A gama deste instrumento é de aproximadamente 0,25 a 0,5 cimentos de água.

As unidades vêm calibrados para o tipo de padrão I, II, e III cimentos. Ele também pode ser programado com até dez mix diferente de design pelo usuário. Para maior ac curacy, o usuário deve programar a unidade para o material a ser utilizado. OCementometer Type R tem simples de usar o processo de calibração que rapidamente cria o utilizador de programas sem a necessidade de dispositivos de computação externos. 

Finalmente, o Cementometerpode armazenar mais de 150 leituras. Armazenamento está completo com a data e hora para referência futura. Os dados podemser recuperados através da interface USB a um computador pessoal com o James Cementometer  software.

Especificações

TC-10Cementometer Type R ™ para faixas de cimento de água regulares    
Água Cimento Faixa Ratio:
aproximadamente 0,35-0,7
Potência:4AA baterias
Display:2 x 16 Char. Trans - reflexivo
Data Link:USB
Peso:
cerca de 4 libras (1,8 kgs )


TC-20Cementometer Tipo L ™ para baixas faixas de cimento de água
Água Cimento Faixa Ratio:
0,25 a 0,5
Potência:4AA baterias
Display:2 x 16 Char. Trans - reflexivo
Data Link:USB
Peso:cerca de £ 4







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Software BeamCALC

Veja as instruções no site de origem.


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"A" Fábrica (6) Concreto aparente ou maquiado?

O acabamento final de um produto que utiliza formas (moldes) é função direta da forma utilizada.

Formas metálicas podem produzem acabamento do tipo aparente, as formas de madeira, dependendo da sua confecção também produzem excelentes acabamentos  no produto. as formas de fibra de vidro, desde que bem cuidadas produzem também excelentes acabamentos.

  • Mas, o que é primeiramente um concreto aparente?


Conceito do Concreto Aparente: 

Segundo RIVERA (2007, pg.9), em Cartilha destinada a Contratação, Execução e Recebimento de Concreto com Superfícies Aparente Conformadas, apresentada em 1976 pelo Instituto Alemão do Concreto e a Associação Federal Alemã, veio a lume a primeira definição de concreto aparente – “concreto aparente é o concreto cujas superfícies visíveis cumprem funções estéticas e apresentam uma aparência previsível”. 

  • Mas e afinal o que é concreto maquiado? (concreto estucado)

Conceito de Concreto Maquiado:

É a aplicação de uma nata de cimento aditivado com polímeros acrílicos com o objetivo de obturação das porosidades, bolhas e furos do concreto, sendo lixado o excedente, até atingir o concreto original, forma a permitir a formação da película do verniz, quando o mesmo for aplicado. 


Com o objetivo de fazer MAIS COM MENOS, em nossa "A" Fábrica,  não podemos permitir uma etapa a mais no processo produtivo.Exemplo: na fabricação de um pilar de grande peso, após a sua desmoldagem levarmos esta peça para acabamento, estucar/lixar,  virar ou subir com pontes/estucar/lixar tudo isto leva tempo ou seja se incorpora Hs Homem/Pç excedentes a este pilar que já foi produzido e teve defeitos. Defeitos tais como, bolhas, frisos, vazamento na forma e o concreto saiu com ninhos, textura desigual, etc.

O que leva a produzir os maiores números de defeitos são as formas (moldes) inadequados ou aquelas que são adaptadas para produzir a peça desejada, necessitando soldadores/serralheiros/caldeireiros.... 

Formas que são ajustadas na altura ou largura criam frisos e necessitam de reforços laterais ou inferiores e estes frisos precisam ser "MAQUIADOS" (escondidos).

Mas a solução então é se fazer concreto aparente, e para se obter uma melhor qualidade alguns itens são indispensáveis:
  • A relação água-cimento nunca deve ser superior a 0,55
  • A retração do concreto deve ser inferior a 0,05% 
  • A abertura de fissuras não deve ultrapassar a marca de 0,2 mm. 
  • A retração não deve ser deixada de lado e deve ser menor que 0.03%
  • A granulometria dos agregados, que deve ser contínua, e à escolha do cimento, que deve ter a mesma procedência do início ao término da obra, para evitar manchas e diferenças de tonalidade no produto final. 
  • Ter-se cuidados com agregados reativos - quartzo deformado e alguns tipos de cascalhos e basaltos - que podem gerar uma reação álcali-agregado e geram fissuras.
Os aditivos usados para esse tipo de estrutura são basicamente os plastificantes e superplastificantes, que permitem reduzir a quantidade de água utilizada no concreto sem alterar o teor de cimento. Ou seja, geram uma redução da relação água-cimento, aumentando a resistência da estrutura e diminuindo sensivelmente a porosidade e a retração hidráulica.

A "Maquiagem" na sua conclusão, nada mais é do que se esconder defeitos de um processo que foi planejado inadequadamente e que incorpora um custo no qual o cliente é quem paga a conta.

E se "chover" a maquiagem cai??

Logo se chega a seguinte conclusão: para "A" Fábrica as formas devem ser tais que produzam peças com as menores relações de Hs Homem/Pç. Na próxima publicação veremos os tipos de formas que hoje são utilizadas.

E qual é a sua conclusão:? escreva!!!
  
Eng Ruy Serafim de Teixeira Guerra


Bibliografia:








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