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Passo a passo armadura para pilares


A armadura é composta por barras de aço, esta armadura deve ser bem-executada para garantir a segurança do edifício e dos pré-fabricados e se evitar problemas, como a corrosão, fissuras, manchas e deformações.

A armadura de um pilar é feita de estribos presos a vergalhões com arames recozidos duplos. Tudo deve ser feito de acordo com o projeto da estrutura, que determina o tipo de aço, as bitolas, o dimensionamento e o posicionamento das barras. 

As principais ferramentas utilizadas são uma bancada de madeira, dois cavaletes, tesoura para cortar aço, chave de dobrar aço, cavalete (para montar a armadura}, mesa (para dobrar o estribo), torquês, manivela, esquadro, lápis, giz, metro, chave para desamassar aço e arame recozido. Não esqueça de usar óculos, capacete e luvas.




Você pode ver aqui os tipos de pontos que podem ser dados em uma armadura e como fazer:


A colocação de espaçadores ou distanciadores garante que a armadura fique bem centralizada dentro da fôrma. Os espaçadores plásticos são mais práticos do que os de concreto e argamassa.

Lembre-se; os espaçadores de ferro são proibidos, pois podem provocar ferrugem a armadura.

Reportagem da Revista Pini.
Valentina Figuerola
Equipe de Obra n" 2, Julho/2005
Apoio técnico: Marcelo Duarte, professor  Escola Orlando do Senai- SP

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Cobrimentos - Eng Marcos Carnaúba


DURABILIDADE – INTERPRETAÇÕES - LETRAS MIÚDAS DA NBR 6118:2014

Circulou no grupo calculistas - Bahia:

Baixe aqui:http://minhateca.com.br/clubedoconcreto/27A14-COBRIMENTOS-ESTRUTURAS-OUTUBRO+2014,115196440.pdf


Caros
Em julho de 2013 divulguei por aqui uma síntese pertinente a cobrimentos definidos pela NBR 6118:2003. Surgiu aquela pílula – nome criado pelo colega Luiz Eduardo Martins – fruto da observação regional de dificuldades do perfeito entendimento daquelas exigências normativas, geralmente pouco acatadas em algumas regiões do Brasil.
Com o viger da NBR 6118:2013 está ali registrado que cobrimento de armaduras é“critério de aceitação” – do projeto. Ressalte-se, mais uma vez, que normas da ABNT têm força de lei sob o amparo do Código do Consumidor (Lei N.8.078:1990), e já eram exigidas para obras públicas pela Lei 4.150:1962.
Preparei, então, a versão 27A14 atualizando o que reza a NBR 6118:2013 buscando interpretar o que consta das entrelinhas, o que entendi deveria ser destacado, e um tópico, importante, omitido pelas duas versões de 2003 e 2013.
Peço aos colegas que divulguem esse material junto aos SINDUSCONs, universidades, CREAs, CAUs, ABENC, clientes e aos calculistas que não pertencem aos nossos grupos.
Abraços caetés
Marcos Carnaúba
Eng.º Civil Crea 3034 D - PE/FN
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Domos de concreto construídos sem estruturas de apoio


Veja em: Redação do Site Inovação Tecnológica - 21/07/2014

O domo de demonstração tem 2,90 metros de altura, mas os engenheiros afirmam ser possível construir estrutura com 50 metros de altura.[Imagem: TU Vienna]

Construção de concreto sem vigas de sustentação


Quase não se constroem mais conchas, abóbodas e arcos de concreto ou pedra, sobretudo porque esse tipo de construção requer estruturas de apoio grandes e caras, geralmente de madeira.


Dois engenheiros da Universidade de Tecnologia de Viena, na Áustria, pretendem agora reviver essas possibilidades arquitetônicas graças a uma nova técnica de construção que elimina por completo a necessidade de estruturas de sustentação durante a construção.


A laje de concreto é fabricada da forma tradicional, plana, e endurece sobre o solo. Em seguida, infla-se um colchão de ar por baixo da placa, vergando o concreto e formando rapidamente uma concha que se sustenta por si própria - os engenheiros chamam o princípio de "cunha pneumática".


"É semelhante a uma casca de laranja, que é cortada regularmente e depois achatada em cima da mesa. Nós fazemos ao contrário, começando com uma superfície plana e, em seguida, dobramo-la para formar uma concha," explica o professor Johann Kollegger, que desenvolveu a técnica juntamente com seu colega Benjamin Kromoser.



Cunha pneumática



A estrutura de concreto ficou pronta em duas horas. [Imagem: TU Vienna]


Na criação da laje plana de concreto é crucial obter a forma geométrica exatamente correta. Por isso, a placa é constituída por vários segmentos.


São deixados espaços em forma de cunha entre esses segmentos, de modo que todos se encaixem perfeitamente quando a estrutura for erguida.


O colchão de ar que levanta a estrutura é composto por duas folhas plásticas soldadas. Enquanto ele é inflado, um cabo de aço vai sendo apertado em torno dos segmentos de concreto, de modo que eles se elevem no centro e sejam pressionados de fora para dentro.


Para garantir que todos os segmentos de concreto se movam em sincronia perfeita, eles estão conectados com vergalhões de aço de construção.


Como a movimentação surge uma infinidade de pequenas fissuras no concreto, mas isto não parece ser um problema para a estabilidade da concha: "Podemos ver isso em velhos arcos de pedra. Se a forma estiver correta, cada pedra mantém as outras no lugar e a construção fica estável," garante Kollegger.


Na demonstração da tecnologia, após o concreto estar curado todo o processo foi concluído em cerca de duas horas, erguendo uma concha de concreto de 2,90 metros de altura. Mas os engenheiros afirmam que os cálculos garantem construções de até 50 metros de altura.
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Softwares Arcelor Mittal - Itália

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Software gratuito para o desenho e o projeto preliminar de estruturas metálicas


Software gratuito para o projeto de estruturas de aço desenvolvido pela Arcelor Mittal seções comerciais: soluções em aço, ou soluções compostas com vigas celulares ...

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Software Livre para avaliação de sustentabilidade

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Artigos de mesa de escritório

Dimension Relógio de mesa : Possui uma estrutura de concreto, onde o rosto se assemelha a uma espiral escadaria .

Produtos inspirados em betão e Projetos (15) 3

Concrete Set Desk

O Conjunto de mesa é feito de betão de cimento, um material normalmente associados com a indústria de construção, mas, neste caso, utilizado para criar acessórios de mesa original para a casa ou escritório.
O conjunto constituído por um dispensador de fita adesiva, um vaso e uma bandeja de caneta.
Material: Concreto Fabricante: AreawareAno: 2011 Tape dispenser: 203 x 63 x 114 milímetros pot Pen: 76 x 76 x 100 mm Bandeja: 165 x 76 x 25 mm

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A mesma forma geométrica   Inspira castiçais Studlaberg 's acomodar ambos os círios e velas de mesa, assumindo um perfil inteiramente original dependendo do que eles contêm. Referenciando colunas de basalto encontrado na Islândia a faixa usa concreto elenco sólido, assumindo uma personalidade bem fria que contrasta bem com a luz quente das velas acesas. Desde que começou como um projeto paralelo de pai e filha, Inspira expandido para uma linha completa de produtos no mês passado, puxando da herança cultural da Islândia e geografia.

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A melhor definição de ética que eu já ouvi:



“Ética é você agir da maneira certa, com integridade, quando você não tem nem prêmio e nem castigo para o seu comportamento”

Pr. Ricardo Gondim
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Blocos CAD

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Aprenda a fazer vasos de concreto

Deixe seu jardim com a sua cara


Gosto muito de alguns vasos de cimento que vejo por aí, mas geralmente são caríssimos. Aí, passeando pela net, achei esse site que ensina como fazer os tais vasos. Resolvi compartilhar com vocês. Antes de mais nada, o nome do site de onde vem esse conteúdo é Decoração Fácil.


1 – Para criar os seus vasos são necessários dois recipientes. Logo vai entender. O primeiro passo é colocar óleo na parte de dentro do recipiente maior, que dará forma ao seu vaso. Pode ser óleo de cozinha ou qualquer outro óleo incolor. O óleo serve apenas para facilitar na hora de 'desmoldar' o vaso depois de seco.


2 - Passe o mesmo óleo na parte de fora do segundo recipiente, o menor, que irá formar a cavidade para as plantas.


3 - Coloque a mistura de cimento no primeiro recipiente, mas tenha em atenção para não encher até em cima, pois quando colocar o segundo recipiente o concreto vai subir e tem de ter espaço para isso.


4 - Posicione o segundo recipiente no centro do vaso que está sendo moldado e pressione até ficar adequado. Estará criando o espaço interior do vaso, onde irá a terra e as plantas.


5 - Coloque um peso dentro do recipiente menor para fixá-lo no lugar certo. Deixe secar durante dois dias.


6 - Tire o vaso do molde. Se usou um recipiente flexível, será fácil. Pense nisso na hora de escolher o seu molde.


No mais, é só usar e abusar de sua criatividade.
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